[發(fā)明專利]一種凍干當(dāng)歸的制作方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610017407.4
• 申請(qǐng)日: 2016-01-12
• 公開（公告）號(hào): CN105616466A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 辛延蓉;蔡良輝;樊德明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆明中農(nóng)貿(mào)易有限公司
• 主分類號(hào): A61K36/232
• 分類號(hào): A61K36/232
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種凍干當(dāng)歸的制作方法，屬于中藥材加工工藝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

作為臨床上使用的中藥材之一的當(dāng)歸，為傘形科植物當(dāng)歸的干燥根須。當(dāng)歸別名 秦歸、云歸、西歸、岷歸，是甘肅省道地大宗名貴藥材，始載于《神農(nóng)本草經(jīng)》，被列為可補(bǔ) 可攻的中品藥，既可扶正補(bǔ)養(yǎng)又可攻邪治病，功能補(bǔ)血活血、調(diào)經(jīng)止痛、潤腸通便，主要用于 治療血虛萎黃、眩暈心悸、腸燥便秘、風(fēng)濕痹痛等癥。藥理研究證明當(dāng)歸揮發(fā)油具有平喘、中 樞抑制、鎮(zhèn)痛及免疫功能調(diào)節(jié)等活性，其主要成分為藁本內(nèi)酯則具有抗血栓、抑制血小板聚 集、抗貧血、抑制平滑肌痙攣等多種生理活性。

當(dāng)歸藥材傳統(tǒng)加工多采用熏干和曬干，由于干燥時(shí)間過長，容易導(dǎo)致?lián)]發(fā)油類成 分易溢出表面，損失較大，同時(shí)皮色也隨之變黃，嚴(yán)重影響藥材品質(zhì)。同時(shí)，由于加工得到的 當(dāng)歸內(nèi)綿外硬，服用不方便，且口感太苦，制約了其保健功能的推廣應(yīng)用。

低溫冷凍干燥技術(shù)又稱升華干燥，是將含水物料冷凍到冰點(diǎn)以下，使水轉(zhuǎn)變?yōu)楸? 然后在較高真空下將冰轉(zhuǎn)變?yōu)檎魵舛サ囊环N干燥方法。已被廣泛用于抗生素、蔬菜、水 果等產(chǎn)品的加工干燥過程中。近年來，低溫冷凍干燥也被用于名貴中藥材的干燥過程，如人 參、蟲草等。采用冷凍干燥技術(shù)對(duì)中草藥進(jìn)行干燥處理，可在最大程度降低藥材含水量的同 時(shí)，保證藥用成分的品質(zhì)不受破壞。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種凍干當(dāng)歸的加工方法，采用現(xiàn)代傳感 技術(shù)與凍干技術(shù)相結(jié)合，準(zhǔn)確控制加工過程的溫度和濕度，通過控制臺(tái)板溫度和真空度來 進(jìn)行干燥。經(jīng)本方法處理的新鮮當(dāng)歸保持原有的外觀形態(tài)，含有活性成分不被破壞，復(fù)水性 好，易粉碎，保質(zhì)期長，同時(shí)本方法簡單，實(shí)用性強(qiáng)，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。

本發(fā)明所述的當(dāng)歸制作方法由以下步驟組成：

一、前處理：采挖后的新鮮當(dāng)歸地下部分，進(jìn)行經(jīng)分選挑揀，清洗除去表面附著物，瀝干 表面水分，取所需部分，制成適宜形狀，將溫濕度傳感器貫穿于鮮當(dāng)歸內(nèi)部；

二、預(yù)冷凍：將經(jīng)過前處理的鮮當(dāng)歸須根，鋪平放置于由導(dǎo)熱材料制成的臺(tái)盤上，移至 真空干燥室內(nèi)；首先將臺(tái)板溫度設(shè)定為-30~-50℃，采用間歇式制冷，通過溫濕度傳感器對(duì) 須根內(nèi)部溫度進(jìn)行監(jiān)控；當(dāng)鮮當(dāng)歸中心溫度達(dá)到-20℃~-45℃時(shí)，升高臺(tái)板溫度至-15℃ ~-30℃，預(yù)冷凍過程結(jié)束；

三、升華干燥：開始抽真空，保持真空壓力為0Pa，采用溫度梯度升溫程序進(jìn)行升華干 燥：（1）設(shè)置臺(tái)板溫度為10℃~35℃保持10h；（2）臺(tái)板溫度上升至15℃~40℃，保持5h，（3） 臺(tái)板溫度上升至25℃~55℃，直至須根中心溫度達(dá)到25℃~40℃，升華過程結(jié)束；

四、解析：保持臺(tái)盤溫度為35℃~65℃，繼續(xù)給臺(tái)盤供熱，在升華過程中，利用溫濕度傳 感器對(duì)須根進(jìn)行檢測(cè)，直至須根中心溫度達(dá)到平衡后，解析過程結(jié)束。在整個(gè)升華和解析過 程中，真空度保持在0Pa；

五、出料包裝：解析結(jié)束后，停止加熱，排放真空后出料，整理、密封包裝。

為了準(zhǔn)確測(cè)量，所述的溫濕度傳感器采用橫向和縱向交錯(cuò)排列，相鄰溫濕度傳感 器之間的間距為2-5毫米。

本發(fā)明的有益效果：本方法采用現(xiàn)代傳感技術(shù)與凍干相結(jié)合，準(zhǔn)確控制加工過程 的溫度和濕度，無需設(shè)定時(shí)間，冷凍過程和加熱過程采用間歇式進(jìn)行，節(jié)約能源，經(jīng)本方法 處理的鮮當(dāng)歸保持原有的外觀形態(tài)，含有活性成分不被破壞，復(fù)水性好，易粉碎，保質(zhì)期長， 同時(shí)，本方法簡單，實(shí)用性強(qiáng)，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1一種當(dāng)歸主根的凍干生產(chǎn)過程中的溫度、真空度控制圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例2一種當(dāng)歸切片的凍干生產(chǎn)過程中的溫度、真空度控制圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例3一種當(dāng)歸主根的凍干生產(chǎn)過程中的溫度、真空度控制圖。

具體實(shí)施方式

為了更好地對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了解，現(xiàn)結(jié)合具體實(shí)施例作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例一，參見圖1：

一種凍干當(dāng)歸主根的制作方法，按照下面步驟進(jìn)行：