[發明專利]一種香料加工污水處理系統和工藝

在審

• 申請號: 201610017261.3
• 申請日: 2016-01-12
• 公開（公告）號: CN105461179A
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 林金華;林泰成
• 申請（專利權）人: 岑溪市華鴻污水處理有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 李彥孚;何承鑫

技術領域

本發明涉及污水處理技術領域，具體是一種香料加工污水處理系統和工藝。

背景技術

目前，隨著香料加工工業的快速發展，加工產生的廢水的污染治理問題越來越嚴峻。香料廢水屬于難處理的工業廢水之一，其污染物量多，成分復雜，COD高，難降解物質多，如八角系列深加工生產的污水主要來源于八角加工生產中的有機物吸附過程需排放大量含糖和其他有機物質的廢液，此污水氣味較大，水質呈微酸性，處理難度較大。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種處理效率高，效果好，使之符合排放標準的香料加工污水處理系統和工藝。

本發明所采用的技術方案是：提供一種香料加工污水處理系統和工藝，所述的系統包括格柵池、調節池、混凝沉淀池、厭氧池、生物除臭器、MBR膜池和儲水池；所述工藝的流程如下：

1）污水送至污水處理站后自流入格柵池，格柵池的格柵間隙為5-8mm；

2）格柵池流出的污水進入調節池，調節池預先有COD為3000~6000mg/L的污水；

3）使用污水泵將調節池出水抽至混凝沉淀池，往混凝沉淀池內投加絮凝劑PAC及混凝劑PAM，PAC濃度是5%，投加量是100t的廢液投加20kg；PAM濃度是0.1%，投加量是100t的廢液投加2kg；

4）混凝沉淀池上清液自流入水厭氧池，厭氧池內有活性污泥，溶解氧控制在小于0.2mg/L，厭氧池上部的污泥水進入生物除臭器除臭；

5）厭氧池出水流至膜生物反應池，膜生物反應池內設膜生物反應器，內有活性污泥，溶解氧控制在2~4mg/L；

6）膜生物反應池出水流入儲水池，實現泥水分離。

本發明香料加工污水處理系統和工藝有以下優點：

1、混凝沉淀，能預先去除難降解COD，同時去除大量的懸浮物。

2、采用膜生物反應器將高效膜分離技術與傳統活性污泥法相結合，大大提高了系統固液分離的能力，從而使系統出水水質和容積負荷都得到大幅度提高，消除了傳統活性污泥法中污泥膨脹問題。

3、出水水質穩定，產生臭氣經過除臭氣達到排放標準。

附圖說明

圖1為本發明的香料加工污水處理系統的示意圖。

圖2為為本發明的香料加工污水處理工藝的流程圖。

圖中，1、格柵池，2、調節池，3、混凝沉淀池，4、厭氧池，5、生物除臭器，6、膜生物反應池，7、儲水池。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本發明做詳細的說明。

如圖1、圖2所示，本發明香料加工污水處理系統和工藝，系統包括格柵池1、調節池2、混凝沉淀3池、厭氧池4、生物除臭器5、膜生物反應池6和儲水池7；工藝的流程如下：

1）污水送至污水處理站后自流入格柵池1，格柵池1的格柵間隙為5-8mm，污水通過格柵截留大顆粒物質，避免進入污水處理系統造成堵塞；

2）格柵池1流出的污水進入調節池2，調節池2預先有COD為3000~6000mg/L的污水，通過調節池2設置，能充分平衡水質、水量，使污水能比較均勻進入后續處理單元，提高整個系統的抗沖擊性能減少處理單元的設計規模，有利于降低運行成本和水質波動帶來的影響；

3）使用污水泵將調節池2出水抽至混凝沉淀池3，往混凝沉淀池3內投加絮凝劑PAC及混凝劑PAM，PAC濃度是5%，投加量是100t的廢液投加20kg；PAM濃度是0.1%，投加量是100t的廢液投加2kg；

4）混凝沉淀池3上清液自流入水厭氧池4，厭氧池4內有活性污泥，溶解氧控制在0.2~0.5mg/L，厭氧池4上部的污泥水進入生物除臭器5除臭，厭氧池4內存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層，要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機物，把它轉化為沼氣，沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升到水池頂部，經生物除臭器5進行除臭處理；