[發明專利]一種中小燃煤鍋爐濕法脫硫尾氣強化除霧除塵裝置及其工藝

在審

• 申請號: 201610015707.9
• 申請日: 2016-01-11
• 公開（公告）號: CN105664595A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 楊積志;李海波;朱連利
• 申請（專利權）人: 上海安賜環保科技股份有限公司
• 主分類號: B01D45/14
• 分類號: B01D45/14;B01D45/18
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 劉常寶

1.一種中小燃煤鍋爐濕法脫硫尾氣強化除霧除塵裝置，其特征在于，所述 除霧除塵裝置包括一筒體，所述筒體底部設有支撐結構，所述筒體內設有轉鼓， 所述轉鼓內設有旋轉填料，所述筒體底部分別設有液體出口和氣體進口，所述 筒體頂部設有氣體出口，所述氣體出口位于轉鼓中心上方，所述筒體上還設有 噴淋系統和驅動電機，所述驅動電機與轉鼓驅動連接，所述噴淋系統與轉鼓對 應配合。

2.根據權利要求1所述的一種中小燃煤鍋爐濕法脫硫尾氣強化除霧除塵 裝置，其特征在于，所述筒體為一圓柱體。

3.根據權利要求1所述的一種中小燃煤鍋爐濕法脫硫尾氣強化除霧除塵 裝置，其特征在于，所述支撐機構包括一支撐架和一載物架，所述載物架設置 在支撐架一側，所述驅動電機固定在載物架上。

4.根據權利要求1所述的一種中小燃煤鍋爐濕法脫硫尾氣強化除霧除塵 裝置，其特征在于，所述筒體底部設有積液槽，所述積液槽與液體出口連通。

5.根據權利要求1所述的一種中小燃煤鍋爐濕法脫硫尾氣強化除霧除塵 裝置，其特征在于，所述噴淋系統由沖洗管和若干個噴嘴組成，所述沖洗管分 別與噴嘴連接。

6.一種中小燃煤鍋爐濕法脫硫尾氣強化除霧除塵工藝，其特征在于，所述 工藝包括如下步驟：

(1)將脫硫尾氣通過氣體進口切向進入到筒體內，脫硫尾氣會與筒體內 的轉鼓撞擊接觸；

(2)啟動驅動電機，驅動電機驅動轉鼓以200～900rpm的轉速高速旋轉， 這時脫硫尾氣中的含塵液滴在超重力因子的作用下，含塵液滴增加了與轉鼓內 旋轉填料表面的碰撞機率，碰撞后的液滴在離心力的作用下快速脫離旋轉填料 表面，同時反彈后的液滴在旋轉填料中，增加了與其它液滴的碰撞機率，液滴 之間相互碰撞并增大，在旋轉填料的高速轉動下，大液滴與尾氣實現快速分離 并離開旋轉填料；

(3)分離后的含塵液滴與筒體發生碰撞后會進入積液槽中，積液槽再通 過液體出口流出；

(4)凈化后的尾氣通過氣體出口排出，經脫除液滴后的尾氣可直接排放；

(5)脫離完畢后30～300min，采用噴淋系統對旋轉填料進行沖洗；

(6)設備使用1～6月后，采用再生方法對旋轉填料進行再生。

7.根據權利要求6所述的一種中小燃煤鍋爐濕法脫硫尾氣強化除霧除塵 工藝，其特征在于，所述脫硫尾氣溫度為30～150℃，壓力為常壓，塵含量為 15～200mg/Nm³，流量在0～300000Nm³/h。

8.根據權利要求6所述的一種中小燃煤鍋爐濕法脫硫尾氣強化除霧除塵 工藝，其特征在于，所述旋轉填料為非金屬超疏水纖維或其它規整填料。

9.根據權利要求6所述的一種中小燃煤鍋爐濕法脫硫尾氣強化除霧除塵 工藝，其特征在于，所述再生方法依據物相轉換原理，采用濃度為5％～50％的 碳酸氫鈉或碳酸鈉溶液沖洗轉鼓內的疏松纖維床，采用1％～18％的鹽酸沖洗轉 鼓內的可保證纖維床再生效果。

10.根據權利要求6所述的一種中小燃煤鍋爐濕法脫硫尾氣強化除霧除塵 工藝，其特征在于，噴淋系統沖洗時，沖洗水壓力在1～6barg，噴嘴沖洗角度 為60～150°，沖洗時間間隔0.5～2h。