[發(fā)明專利]船舶發(fā)動機(jī)滲陶氣缸套的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610015281.7 | 申請日: | 2016-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN105543805B | 公開(公告)日: | 2017-08-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王明泉;劉久萬;高金剛;曾慧敏;張加中;戚娟娟 | 申請(專利權(quán))人: | 洪澤縣華晨機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | C23C16/34 | 分類號: | C23C16/34;C23C16/44 |
| 代理公司: | 淮安市科翔專利商標(biāo)事務(wù)所32110 | 代理人: | 韓曉斌 |
| 地址: | 223100 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 船舶 發(fā)動機(jī) 氣缸套 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及氣缸套,具體涉及船舶發(fā)動機(jī)滲陶氣缸套的制造方法。
背景技術(shù)
目前,船舶發(fā)動機(jī)氣缸套主要存在兩個問題:一是內(nèi)孔硬度較低,不夠耐磨,缸套使用壽命短,難以滿足船舶發(fā)動機(jī)特別是遠(yuǎn)洋船舶發(fā)動機(jī)的需求;二是船用發(fā)動機(jī)長時間在海洋環(huán)境中運行,零件容易被穴蝕,缸套耐穴蝕性能較差。如果通過加入鉬等貴重稀有金屬改善氣缸套整體材質(zhì)的方法來增加表面硬度,勢必造成不必要的浪費和氣缸套成本的增加,因此應(yīng)該通過對氣缸套表面處理來達(dá)到提高硬度、防止穴蝕、延長使用壽命。現(xiàn)有對氣缸套表面處理的方法有氮化、等溫淬火、表面淬火、表面磷化等方法,這些處理方法普遍存在著表面不夠穩(wěn)定、易剝落、變形較大等缺陷,效果不是十分理想。先進(jìn)的低溫等離子體化學(xué)氣相沉積滲陶技術(shù)在發(fā)動機(jī)領(lǐng)域的應(yīng)用僅局限于活塞環(huán)方面,而發(fā)動機(jī)氣缸摩擦副恰恰需要很好的配副性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:提供一種船舶發(fā)動機(jī)滲陶氣缸套的制造方法,以提高氣缸套內(nèi)表面硬度及耐磨性能,改善內(nèi)表面潤滑性能,增強氣缸套外表面綜合機(jī)械性能及抗穴蝕性能,延長氣缸套及船舶發(fā)動機(jī)使用壽命,降低燃機(jī)油消耗,減少尾氣排放,保護(hù)自然環(huán)境。
本發(fā)明解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:該船舶發(fā)動機(jī)滲陶氣缸套的制造流程是:熔煉—澆鑄—粗鏜—粗車—粗珩磨—修車—精車—珩磨—滲陶,其中滲陶流程為:清除污垢—裝爐抽真空預(yù)熱—通氮氣上高頻—通硅烷調(diào)整參數(shù)—通硼烷再調(diào)整比例—穩(wěn)定滲陶—逆向卸載調(diào)正,滲陶的具體步驟如下:
(1)清除污垢:用汽油或丙酮將氣缸套清洗干凈,然后自然風(fēng)干或者熱風(fēng)吹干;
(2)裝爐抽真空預(yù)熱:將氣缸套放入滲陶爐中,開控制柜電源,開冷卻水泵0.8~1MPa,開旋片泵;真空降到40Pa開啟加熱電源,電流2A;真空到20Pa將加熱電流升到4A,真空穩(wěn)定后將加熱電流升到6A;加熱板溫度升到100℃時,開啟羅茲泵;加熱板溫度升到160℃時,開高頻柜電源,確認(rèn)冷卻系統(tǒng)沒問題,開啟燈絲電源,燈絲預(yù)熱10~20分鐘后,溫度在160℃以上,真空穩(wěn)定在12Pa以下,進(jìn)反應(yīng)氣體;
(3)通氮氣上高頻:氮氣氣瓶的供氣管開到0.2MPa,進(jìn)氮氣,真空穩(wěn)定到20Pa,高壓開關(guān)打開,陽極電壓逐漸開到0.6~0.8KV起輝光為止,濺射10分鐘以上;
(4)通硅烷調(diào)整參數(shù):硅烷氣瓶的供氣管開到0.2MPa,真空穩(wěn)定到23Pa,高頻陽極電壓慢慢升到1.8~2KV;
(5)通硼烷再調(diào)整比例:硼烷氣瓶的供氣管開到0.2MPa,真空穩(wěn)定到32Pa,高頻陽極電壓慢慢升到3KV;
(6)穩(wěn)定滲陶:加熱溫度200℃時,將加熱電流降到4A,保持溫度200℃、真空32Pa,高頻4小時,期間真空維持不超過32Pa,小幅度降低時用氮氣補充;
(7)逆向卸載調(diào)正:滲陶結(jié)束,先關(guān)硅烷總閥,硅烷分壓到0.1MPa時關(guān)硼烷總閥,硼烷針閥打開,把真空維持在30~32Pa,硼烷分壓到0.1MPa時關(guān)氮氣總閥,關(guān)硼烷針閥,加熱電流關(guān)到2A,氮氣分壓為0時,關(guān)硼烷針閥和氮氣針閥;
關(guān)掉加熱電源,繼續(xù)開旋片泵10分鐘后,先把氣閥關(guān)閉然后關(guān)掉旋片泵;10~20分鐘后,關(guān)掉高頻柜和控制柜總電源,冷卻水水泵關(guān)掉,4小時后出爐。
本發(fā)明的效果是:船舶發(fā)動機(jī)滲陶氣缸套內(nèi)表滲陶層堅固、耐磨、減磨、耐高溫,氣缸套變形小,尺寸穩(wěn)定,燃機(jī)油消耗低,抗穴蝕,使用壽命長,滿足遠(yuǎn)洋船舶對發(fā)動機(jī)氣缸套性能的需求。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)解決方案,這些實施例不能理解為是對技術(shù)方案的限制。
實施例1:依以下步驟制造船舶發(fā)動機(jī)滲陶氣缸套
(1)清除污垢:用汽油或丙酮將氣缸套清洗干凈,然后自然風(fēng)干或者熱風(fēng)吹干;
(2)裝爐抽真空預(yù)熱:將氣缸套放入滲陶爐中,開控制柜電源,開冷卻水泵0.8MPa,開旋片泵;真空降到40Pa開啟加熱電源,電流2A;真空到20Pa將加熱電流升到4A,真空穩(wěn)定后將加熱電流升到6A;加熱板溫度升到100℃時,開啟羅茲泵;加熱板溫度升到160℃時,開高頻柜電源,確認(rèn)冷卻系統(tǒng)沒問題,開啟燈絲電源,燈絲預(yù)熱10~20分鐘后,溫度在160℃以上,真空穩(wěn)定在12Pa以下,進(jìn)反應(yīng)氣體;
(3)通氮氣上高頻:氮氣氣瓶的供氣管開到0.2MPa,進(jìn)氮氣,真空穩(wěn)定到20Pa,高壓開關(guān)打開,陽極電壓逐漸開到0.6KV起輝光為止,濺射10分鐘以上;
(4)通硅烷調(diào)整參數(shù):硅烷氣瓶的供氣管開到0.2MPa,真空穩(wěn)定到23Pa,高頻陽極電壓慢慢升到1.8KV;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于洪澤縣華晨機(jī)械有限公司,未經(jīng)洪澤縣華晨機(jī)械有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201610015281.7/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 同類專利
- 專利分類
C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態(tài)化合物分解且表面材料的反應(yīng)產(chǎn)物不留存于鍍層中的化學(xué)鍍覆,例如化學(xué)氣相沉積
C23C16-01 .在臨時基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機(jī)材料為特征的





