[發(fā)明專利]一種絲管蒸發(fā)器新型焊接工裝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610013941.8
• 申請日: 2016-01-06
• 公開（公告）號: CN105414857A
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 時乾中
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥長城制冷科技有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及絲管蒸發(fā)器焊接工裝領(lǐng)域，具體屬于一種絲管蒸發(fā)器新型焊接工裝。

背景技術(shù)

在制冷行業(yè)蒸發(fā)器制造領(lǐng)域，在絲管蒸發(fā)器的實際生產(chǎn)過程中，需要將直徑為1.2mm～2.0mm鋼絲牢固焊接在，直徑φ7mm～φ9.52mm的邦迪鋼管上。在此生產(chǎn)過程中要求絲管蒸發(fā)器的正反面鋼絲，延著鋼管中心線對稱，焊接工件兩對面的鋼絲頂端部位，最外點不超出兩側(cè)鋼管外徑的3/4。同時要求確保實際生產(chǎn)過程環(huán)保經(jīng)濟穩(wěn)定可靠，焊接過程使用的工裝質(zhì)量輕，鋼絲與擋塊接觸部位絕緣，耐磨耐高溫性能好。綜合考慮上述因素，目前非常成熟的首選方案是采用“金屬類固定工裝”為佳。但是金屬類固定工裝導(dǎo)電，在快速焊接生產(chǎn)過程中焊接工裝極易與產(chǎn)品焊接在一塊，致使產(chǎn)品不良率及報廢率高，同時存在嚴重安全隱患。針對上述問題，本發(fā)明提供一種絲管蒸發(fā)器新型焊接工裝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是提供一種絲管蒸發(fā)器新型焊接工裝，焊接工裝上采用完全對稱的梳形條結(jié)構(gòu)，解決產(chǎn)品焊接過程中鋼絲不完全對稱的問題，設(shè)計簡單，結(jié)構(gòu)合理，通過使用絕緣性好質(zhì)量輕耐高溫耐磨損的非金屬材料，解決了焊接工裝與產(chǎn)品焊接在一塊發(fā)生粘連的問題。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種絲管蒸發(fā)器新型焊接工裝，其特征是包括底座、擋塊、自鎖插銷、壓板、梳形條，底座為長方形框架結(jié)構(gòu)，底座兩邊對稱分布有擋塊，自鎖插銷固定在底座兩側(cè)與擋塊相連，在底座的上下兩端設(shè)有壓板用于固定絲管，在底座框架中心兩側(cè)對稱分布有固定鋼絲的梳形條。

所述的底座材質(zhì)為銅鋁合金，硬度高，使用時不易發(fā)生形變，在底座的上下兩側(cè)開有均勻的長方腰形孔，可以固定梳形條。

所述的自鎖插銷與擋塊相連接，在自鎖插銷上表面設(shè)有復(fù)位按鈕，自鎖插銷帶動擋塊鎖緊到位后按復(fù)位按鈕，自鎖插銷和擋塊同時復(fù)位到松弛位置，擋塊由高強度絕緣電膠木制成。

所述的壓板上開有兩個豎直U型孔，左U型孔與壓板左側(cè)的距離為30mm+0.1mm，右U型孔與壓板右側(cè)的距離為40mm+0.15mm。

所述的梳形條上設(shè)有多個鋼絲槽，鋼絲槽的齒數(shù)和間距與絲管蒸發(fā)器鋼絲焊接數(shù)量和焊接間距一致,其深度為25mm+0.2mm，每個齒都開有斜倒角，倒角高度為2mm，斜倒角的角度為45°。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明通過使用絕緣耐高溫耐磨的非金屬材料加工制作擋塊，通過使用銅鋁合金材料加工制作底座，同時對相關(guān)加工件進行尺寸，角度，表面光潔度的控制，使得此焊接工裝具有顯著的耐磨性、耐高溫性及不粘連的特點。此外，通過梳形條結(jié)構(gòu)解決產(chǎn)品鋼絲正反面不對稱的問題，梳形條結(jié)構(gòu)保證了焊接過程中鋼絲的定位和正反面對稱，左右擋塊防止鋼絲左右移動。同時此焊接工裝具有上料方便、夾緊后自動松弛和焊接穩(wěn)定性好的優(yōu)點，適合絲管蒸發(fā)器連續(xù)焊接批量化生產(chǎn)使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為擋塊；

圖3為壓板；

圖4為梳形條。

具體實施方式

參見附圖，一種絲管蒸發(fā)器新型焊接工裝，其特征是包括底座1、擋塊4、自鎖插銷5、壓板3、梳形條7，底座1為長方形框架結(jié)構(gòu)，底座1兩邊對稱分布有擋塊4，自鎖插銷5固定在底座1兩側(cè)與擋塊4相連，在底座1的上下兩端設(shè)有壓板3用于固定絲管2，在底座1框架中心兩側(cè)對稱分布有固定鋼絲的梳形條7。所述的底座1材質(zhì)為銅鋁合金，硬度高，使用時不易發(fā)生形變，在底座1的上下兩側(cè)開有均勻的長方腰形孔6，可以固定梳形條7。所述的自鎖插銷5與擋塊4相連接，在自鎖插銷5上表面設(shè)有復(fù)位按鈕9，自鎖插銷5帶動擋塊4鎖緊到位后按復(fù)位按鈕9，自鎖插銷5和擋塊4同時復(fù)位到松弛位置8，擋塊4由高強度絕緣電膠木制成。所述的壓板3上開有兩個豎直U型孔，左U型孔與壓板3左側(cè)的距離為30mm+0.1mm，右U型孔與壓板3右側(cè)的距離為40mm+0.15mm。所述的梳形條7上設(shè)有多個鋼絲槽，鋼絲槽的齒數(shù)和間距與絲管蒸發(fā)器鋼絲焊接數(shù)量和焊接間距一致,其深度為25mm+0.2mm，每個齒都開有斜倒角，倒角高度為2mm，斜倒角的角度為45°。