[發明專利]一種立磨礦渣助磨劑及其制備方法在審
| 申請號: | 201610013709.4 | 申請日: | 2016-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN105731855A | 公開(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發明(設計)人: | 蔡洪 | 申請(專利權)人: | 東源縣弘朝科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B24/12 | 分類號: | C04B24/12;C04B24/02;C04B22/16;C04B22/14;C04B22/08;C04B103/52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 磨礦 渣助磨劑 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及礦渣制造領域,更具體的說,涉及一種立磨礦渣助磨劑及其制備方法。
背景技術
礦渣作為一種具有良好活性的材料,已廣泛用于水泥和混凝土中,礦渣中含有結晶體和玻璃體,前者屬于惰性組分,后者屬于活性組分,活性組分含量越多潛在的水硬性也越好,不過易磨性相對越差,因此單獨粉磨不管是球磨還是立磨所消耗的能耗較高,在實際工業生產中,通過兩種方法可以改善礦渣的粉磨效果:一種是改進現有設備,但其投入及維護費用高;另一種是在礦渣粉磨中摻入助磨劑,其特點是不需要投入太多費用,且能達到提高粉磨細度、改善物化性能、使物料顆粒表面自由能降低、降低粉磨電耗以及使用費用低等優點,因此,目前許多礦渣粉磨站在礦渣粉磨過程中加入助磨劑以提高粉磨效果及活性。
目前,市場上存在多種類型的礦渣專用助磨劑,但都是對傳統助磨劑改良或直接使用,此類助磨劑是針對球磨機,對于物料停留時間只有球磨機五分之一的立磨,使用此類助磨后,產量以及活性提高上穩定性不足。
發明內容
本發明的目的在于針對目前對立磨礦渣助磨劑的技術不足,提供一種立磨礦渣助磨劑,立足于多種礦渣特性,通過對原材料選擇以及助磨劑配方的優化,制備出能夠高立磨礦渣產能以及提高礦渣活性指數,并且生產及使用成本低廉的助磨劑。
為實現上述發明目的,本發明采用了如下技術方案:
一種立磨礦渣助磨劑,該礦渣助磨劑按組分質量百分比為:多元醇胺5%~40%,聚合多元醇10%~60%,多元醇5%~40%,無機鹽3%~20%,水余量。
優選地,所述多元醇胺是三乙醇胺、三異丙醇胺、二乙醇單異丙醇胺中的一種或多種。
優選地,所述聚合多元醇是聚甘油,聚合醇中的一種或多種。
優選地,所述多元醇是乙二醇、丙二醇、丙三醇、二乙二醇、三乙二醇中的一種或多種。
優選地,所述無機鹽是工業鹽、氯化鈣、硫酸鈉、硅酸鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、多聚磷酸鈉中的一種或多種。
所述礦渣助磨劑投入水泥的量為每噸水泥物料里摻入0.025%~0.2%。
一種立磨礦渣助磨劑的制備方法,包括如下步驟:
1)將所用水量加入到攪拌罐內;
2)將無機鹽類加入到水中形成無機鹽水溶液;
3)將多元醇加入到上述步驟2)無機鹽水溶液中;
4)將聚合多元醇加入到步驟3)混合液中;
5)將多元醇胺加入到步驟4)混合液中;
6)上述原料加入完畢,在常溫下進行均勻攪拌2-4小時后,過濾即成成品。
與現有技術相比,本發明具有以下優點及有益效果:本發明所述制備方法適用于立磨礦渣助磨劑的生產,可增加礦渣產量達5%~20%,礦渣的活性指數均得到不同程度的提高,能顯著改善礦粉的細度(篩余)和比表面積,且對水泥性能物無不良影響。本發明所述制備方法提高礦粉的流動性、從而減少過粉磨現象,提高選粉效率,顯著增加32um以下的細顆粒含量。本發明所述制備方法提高了磨機的研磨效率,減少了磨機的損耗程度,降低了設備的維修及維護費用,對降低生產成本,有較大的性價比。本發明的助磨劑,生產工藝及制備簡單,實用性強等優點。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明進行進一步的闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域的技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚的界定。
實施例1
三乙醇胺18%,聚甘油40%,丙三醇20%,三聚磷酸4%,硫酸鈉5%,其余為水,投入量為0.025%。
實施例2
三乙醇胺11%,三異丙醇胺14%,乙二醇15%,硅酸鈉3%,硫酸鈉2%,多聚磷酸鈉2%,其余為水,投入量為0.08%。
實施例3
二乙醇單異丙醇胺20%,三乙醇胺10%,乙二醇5%,丙二醇5%,聚甘油20%,硫酸鈉1%,六偏磷酸鈉1%,其余為水,投入量為0.025%。
實施例4
三乙醇胺10%,三異丙醇胺5%,二乙醇單異丙醇胺5%,聚甘油40%,二乙二醇5%,硫酸鈉5%,工業鹽3%,其余為水,投入量為0.08%。
實施例5
三乙醇胺5%,三異丙醇胺5%,聚合醇10%,丙三醇3%,三乙二醇2%,氯化鈣3%,多聚磷酸鈉1%,其余為水,投入量為0.180%。
本發明的助磨劑,按照上述實施例1~5的配比混合后,根據相應實施例中提到的投入量與礦渣放入球磨機粉磨,時間為60分鐘,與空白樣進行對比。具體試驗結果見表1。
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