[發(fā)明專利]一種阻燃木材復(fù)合材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610011928.9 | 申請日: | 2016-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN105643742B | 公開(公告)日: | 2017-08-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姚曉林;王青松;黃勇同 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽農(nóng)業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | B27K3/16 | 分類號: | B27K3/16;B27K3/08;B27K3/02;B27K5/04 |
| 代理公司: | 北京市京大律師事務(wù)所11321 | 代理人: | 劉向輝,王凝 |
| 地址: | 230036 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 阻燃 木材 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及復(fù)合材料生產(chǎn)領(lǐng)域,具體而言涉及一種阻燃木材復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)
目前我國不可再生資源日益枯竭,環(huán)境不堪重負(fù),為保證可持續(xù)發(fā)展,應(yīng)充分利用可再生、無污染的生物質(zhì)資源和生物質(zhì)材料。木材是一種可再生的綠色環(huán)保材料,因其具有良好的視覺特性、觸覺特性、調(diào)溫調(diào)濕機(jī)能和較高的強(qiáng)重比而深受人們喜愛。但木材固有的易燃性也會(huì)給人類帶來巨大的災(zāi)難。統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明,1991-2000年的10年間,平均每年因火災(zāi)死亡的人數(shù)為2456.4人,直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)11.6億元。2000-2007年間,平均每年因火災(zāi)死亡的人數(shù)為2548.7人,直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)15.2億元。而這其中很多火災(zāi)都是由易燃的木質(zhì)材料引發(fā)的。因此,對木材進(jìn)行阻燃改性處理有著非常迫切、重要且現(xiàn)實(shí)的意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃木材復(fù)合材料及其制備方法。通過對木材進(jìn)行阻燃改性處理,降低木材的易燃性、提高木材的阻燃性,從而可以使經(jīng)過該方法處理過的木材具有更廣的應(yīng)用范圍,例如,可用于制作實(shí)木家具、實(shí)木地板等等,提高了木制品的安全性。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種阻燃木材復(fù)合材料的制備方法,包括如下步驟:(1)將木材用苯醇抽提,真空干燥后待用;(2)以體積比為4:1的比例配制含有磷酸銨和硼酸銨的溶液,并用氨水調(diào)節(jié)所述溶液的PH值至6-7之間,作為前驅(qū)液;(3)在真空減壓系統(tǒng)中將步驟(1)中所述待用的木材浸漬到步驟(2)中所述制備的前驅(qū)液中,使所述前驅(qū)液注入到所述待用的木材的基質(zhì)中;(4)將步驟(3)中浸漬過的木材進(jìn)行表面水洗處理,之后在溫度為65℃、真空度為0.1MPa的條件下真空干燥24小時(shí),即得。
在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式中,所述制備方法的步驟(2)中的前驅(qū)液含有1mol·L-1磷酸銨和0.15mol·L-1硼酸銨。
在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式中,所述制備方法的步驟(3)中的木材至所述前驅(qū)液中的浸漬時(shí)間為2-5小時(shí)。
在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式中,所述制備方法中的所述木材為山毛櫸。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供一種根據(jù)所述制備方法所制備得到的阻燃木材復(fù)合材料。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面,提供所述阻燃木材復(fù)合材料的應(yīng)用,所述阻燃木材復(fù)合材料應(yīng)用于建筑、裝修和家具制造。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面,提供一種提高木材力學(xué)性能和阻燃性能的方法,包括如下步驟:(1)將木材用苯醇抽提,真空干燥后待用;(2)以體積比為4:1的比例配制含有磷酸銨和硼酸銨的溶液,并用氨水調(diào)節(jié)所述溶液的PH值至6-7之間,作為前驅(qū)液;(3)在真空減壓系統(tǒng)中將步驟(1)中所述待用的木材浸漬到步驟(2)中所述制備的前驅(qū)液中,使所述前驅(qū)液注入到所述待用的木材的基質(zhì)中;(4)將步驟(3)中浸漬過的木材進(jìn)行表面水洗處理,之后在溫度為65℃、真空度為0.1MPa的條件下真空干燥24小時(shí)。
在一個(gè)具體的實(shí)施方式中,所述提高木材力學(xué)性能和阻燃性能的方法的步驟(2)中的前驅(qū)液含有1mol·L-1磷酸銨和0.15mol·L-1硼酸銨。
在一個(gè)具體的實(shí)施方式中,所述提高木材力學(xué)性能和阻燃性能的方法的所述步驟(3)中的木材至前驅(qū)液中的浸漬時(shí)間為2-5小時(shí)。
在一個(gè)具體的實(shí)施方式中,所述提高木材力學(xué)性能和阻燃性能的方法中的所述木材為山毛櫸。
根據(jù)本發(fā)明提供的阻燃木材復(fù)合材料的制備方法能夠提高了木材的力學(xué)性能和阻燃性能,擴(kuò)大了木材的應(yīng)用范圍,并且提高了使用木制品的安全性。
附圖說明
圖1A和圖1B為根據(jù)本發(fā)明的經(jīng)過阻燃改性處理后的阻燃木材復(fù)合材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)光學(xué)顯微鏡圖;
圖2為根據(jù)本發(fā)明的經(jīng)過阻燃改性處理后的阻燃木材復(fù)合材料與素材的壓力試驗(yàn)對比圖;
圖3為根據(jù)本發(fā)明的經(jīng)過阻燃改性處理后的阻燃木材復(fù)合材料與素材的差示掃描量熱(DSC)對比圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
首先介紹阻燃木材復(fù)合材料的制備方法:
步驟一:將木材,例如山毛櫸,但不限于此,也可以使用其他的木材用苯醇抽提,并進(jìn)行真空干燥,以備待用;
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