[發(fā)明專利]一種磁鐵精礦提質(zhì)降雜工藝及裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610009784.3
• 申請(qǐng)日: 2016-01-05
• 公開（公告）號(hào): CN105498929A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃瑛彩;朱末琳;揣新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馬鋼（集團(tuán)）控股有限公司
• 主分類號(hào): B02C21/00
• 分類號(hào): B02C21/00;B02C17/16;B03C1/10
• 代理公司: 馬鞍山市金橋?qū)＠碛邢薰?34111
• 代理人: 周宗如;郭大美

1.一種磁鐵精礦提質(zhì)降雜工藝，其特征在于，包括以下具體步驟：

(1)濕式研磨：采用立式螺旋磨礦攪拌機(jī)對(duì)品位低于或等于60％、-200目 占60％～75％的粗精礦石顆粒進(jìn)行濕式研磨，磨礦介質(zhì)采用的小直 徑鋼球，體積充填率55％～65％，磨機(jī)采用連續(xù)給料，給料量為干基30t/h～50t/h， 給礦重量百分濃度40％～60％，攪拌螺旋轉(zhuǎn)速控制為30r/min～50r/min，研磨一 段時(shí)間后得到一次礦漿，礦漿濃度控制在40％～60％；

(2)一次分級(jí)：將一次礦漿排放至礦漿池中，由渣漿泵將一次礦漿泵送至 水力旋流器，輸送量為200m³/h～600m³/h，水力旋流器對(duì)一次礦漿進(jìn)行分級(jí)， 分級(jí)沉砂回到上述步驟(1)，溢出二次礦漿；

(3)二次分級(jí)：二次礦漿進(jìn)入圓筒磁選機(jī)，圓筒轉(zhuǎn)速控制為15r/min～ 25r/min，進(jìn)行弱磁選，獲得品位63.5％以上的鐵精礦。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁鐵精礦提質(zhì)降雜工藝，其特征在于，在步驟(1) 中所述鋼球的級(jí)配為：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁鐵精礦提質(zhì)降雜工藝，其特征在于，在步驟(1) 中粗精礦石顆粒研磨時(shí)間為5～6min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁鐵精礦提質(zhì)降雜工藝，其特征在于，在步驟(1) 中所述的磨礦分級(jí)循環(huán)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁鐵精礦提質(zhì)降雜工藝，其特征在于，在步驟(2) 中所述二次礦漿中顆粒合格粒度控制在-200目含量為95％以上。

6.一種磁鐵精礦提質(zhì)降雜裝置，其特征在于，包括立式螺旋磨礦攪拌機(jī)(5)、 礦漿池(1)、水力旋流器(7)、滾筒磁選機(jī)(9)、一次礦漿輸出管(3)、 第一輸送管(10)、沉砂回流管(6)、溢出管(8)和渣漿泵(11)，所述的 立式螺旋磨礦攪拌機(jī)具有進(jìn)料口、出料口及進(jìn)水口；所述的水力旋流器具有進(jìn) 漿口、回流口及溢出口；所述的一次礦漿輸出管兩端分別與立式螺旋磨礦攪拌 機(jī)的出料口、礦漿池的中部連接；所述的第一輸送管上安裝有渣漿泵，第一輸 送管兩端分別與礦漿池的底部、水力旋流器的進(jìn)漿口連接；所述的沉砂回流管 兩端分別與水力旋流器的回流口、立式螺旋磨礦攪拌機(jī)的進(jìn)料口連接，形成閉 路循環(huán)；所述的溢出管分別與水力旋流器的溢出口、滾筒磁選機(jī)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁鐵精礦提質(zhì)降雜裝置，其特征在于，該裝置還 包括循環(huán)水管(4)及安裝在所述循環(huán)水管的泵(2)，所述循環(huán)水管一端連接 至所述礦漿池，另一端連接至所述立式螺旋磨礦攪拌機(jī)(5)的進(jìn)水口。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁鐵精礦提質(zhì)降雜裝置，其特征在于，所述的立 式螺旋磨礦攪拌機(jī)(5)為JM型立式螺旋磨礦攪拌機(jī)。