[發(fā)明專利]一種石油管道法蘭連接結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610009731.1 | 申請日: | 2016-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN105423021B | 公開(公告)日: | 2018-01-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王小娟;張志杰;張春雷 | 申請(專利權(quán))人: | 王小娟 |
| 主分類號: | F16L23/02 | 分類號: | F16L23/02;F16L51/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 河南省濮陽市*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石油 管道 法蘭 連接 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及的是石油管路連接裝置,具體的說是一種石油管道法蘭連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
在石油管道架設(shè)過程中,由于管道鋪設(shè)的距離較長,并且在連接過程中經(jīng)常需要不同角度轉(zhuǎn)彎,使整個管道的連接點增多,在連接過程中,通常采用連接方式有焊接連接、螺紋結(jié)構(gòu)連接、法蘭結(jié)構(gòu)連接;焊接連接方式雖然簡單快捷,但是連接不可拆,在野外現(xiàn)場施工過程中,焊口需要進行探傷檢測,由于設(shè)備和場地的限制導(dǎo)致工作效率較低;螺紋連接雖然結(jié)構(gòu)簡單,但是連接精度要求較高,同時不能承受較大壓力,并且對螺紋的加工精度要求較高,不適合大管徑連接時使用;法蘭連接結(jié)構(gòu)雖然連接方便,承壓能力較大,但是由于管道口徑較大、連接距離較長,每段管道的軸線不同軸,導(dǎo)致每段管路連接后,管道相互之間存有應(yīng)力,長時間實用經(jīng)常會導(dǎo)致管道薄弱處發(fā)生開裂,造成管道泄露的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,避免由于應(yīng)力造成的管道泄露,消除管道連接應(yīng)力是必要的條件,進而需要在每段管道連接時,實現(xiàn)每段管路軸線的自由補償,因此,本發(fā)明設(shè)計一款石油管道法蘭連接結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
提供了一種石油管道法蘭連接結(jié)構(gòu),包括連接法蘭、連接管道、連接彎頭、螺栓、螺母、補償墊和被連接管道;連接管道和被連接管道的一端分別安裝有連接法蘭,連接法蘭的一端設(shè)有凸頭,凸頭的端面上設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有密封線,連接法蘭上設(shè)有至少8個法蘭連接孔;凹槽內(nèi)安裝有補償墊,所述的補償墊為圓形結(jié)構(gòu),補償墊中心設(shè)有中心孔,補償墊圓周上設(shè)有定位槽,所述的定位槽數(shù)量與連接法蘭連接孔數(shù)量相同,螺栓依次穿過連接法蘭連接孔和定位槽與螺母相連接,所述的定位槽直徑大于螺栓直徑,連接管道的一端與連接彎頭相連接。
作為優(yōu)選, 所述的補償墊中心厚度大于邊緣厚度。
作為優(yōu)選, 所述的凹槽為圓弧形結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選, 所述的中心孔直徑為連接管道內(nèi)徑的1.2-1.3倍。
作為優(yōu)選, 所述的定位槽為半圓形結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選, 所述的補償墊為丁腈橡膠材料制成。
作為優(yōu)選, 所述的密封線的圓弧半徑為1.5-2mm。
本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明能夠降低石油管道在連接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力,在保證連接緊固的前提下,能夠?qū)崿F(xiàn)每段管路軸線之間的自由補償,防止管道薄弱處的開裂,避免了管道泄漏的現(xiàn)象。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明實施例所提供的總體連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明實施例所提供的總體分解結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明實施例所提供的連接法蘭的全剖結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明實施例所提供的補償墊的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明實施例所提供的補償墊的左視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本發(fā)明實施例所提供的補償墊的左視全剖結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1.連接法蘭,1.1.凸頭,1.2.凹槽,1.3.法蘭連接孔,1.4.密封線,2.連接管道,3.連接彎頭,4.螺栓,5.螺母,6.補償墊,6.1.定位槽,6.2.中心孔,7.被連接管道。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例對上述方案做進一步說明。 應(yīng)理解這些實施例是用于說明本發(fā)明而不是限制本發(fā)明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進一步調(diào)整,未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。
如圖1-圖6所示,圖1是本發(fā)明實施例所提供的總體連接結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明實施例所提供的總體分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明實施例所提供的連接法蘭的全剖結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本發(fā)明實施例所提供的補償墊的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本發(fā)明實施例所提供的補償墊的左視結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本發(fā)明實施例所提供的補償墊的左視全剖結(jié)構(gòu)示意圖。
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