[發明專利]一種介質冷燙膜及制作工藝在審
| 申請號: | 201610000824.8 | 申請日: | 2016-01-04 |
| 公開(公告)號: | CN105667113A | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發明(設計)人: | 何毅松 | 申請(專利權)人: | 紹興億龍激光材料有限公司 |
| 主分類號: | B41M5/06 | 分類號: | B41M5/06;B41M5/08;B41M5/025;B05D7/04;C23C14/06 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產權代理有限公司 31253 | 代理人: | 馮子玲 |
| 地址: | 312000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 介質 冷燙 制作 工藝 | ||
1.一種介質冷燙膜,其特征在于:包括PET原膜(1),所述PET原膜(1)上涂有離型層(2),所述離型層(2)上涂有著色層(3),所述著色層(3)上涂有硫化鋅涂層(4),所述硫化鋅涂層(4)上涂有背膠層(5)。
2.一種介質冷燙膜的配方,其特征在于,包括PET原膜(1)、離型層(2)、著色層(3)、硫化鋅涂層(4)和背膠層(5),所述離型層(2)采用丁酮和甲苯溶液混合并將添加劑溶解于加熱保溫的混合溶液中循環混合制成,所述著色層采用丁酮、乙酯作為著色溶劑將著色樹脂分散均勻制成。
3.一種介質冷燙膜的制作工藝,其特征在于:包括以下步驟:
在PET薄膜之上涂布離型層,在離型層之上涂布著色層,著色層上涂布硫化鋅涂層,接著涂布背膠,最后分切制成成品;
涂離型層:使用200線冷燙膜專用電雕輥,加熱循環設定50-60℃,保證料槽溫度42±1℃度(每半小時測量一次),出料口使用過濾網,新料加入后必須循環10分鐘后使用,保證攪拌葉以上有20公分溶液(約30公斤),每卷停機時用丁酮擦洗刮刀;
涂著色層:粘度18±1秒,滴加時使用丁酮,循環料固含量控制21±0.5%,出料時要用過濾網,料槽中使用消泡袋,每卷結束用丁酮擦洗刮刀,涂布干量控制在1.30±0.05g;
模壓:素面版,涂布面無版縫模壓控制溫度T1=165-170,T2=168-172,V=38-45,放卷張力7.4*10N,收卷張力6.6*10N,模壓后需用拉伸膜包好,橫向收縮控制在3mm以內;
鍍硫化鋅涂層:接著涂硫化鋅涂層;要求真空度(2.0-4.0)×100Pa,車速130-150m/min,電流(0.2-0.4)KA,過程中不得隨意變動車速,鍍完后5小時內倒卷;
涂背膠:復卷后48小時內涂背膠,出料時使用過濾網,料槽中使用消泡袋,粘度控制17±1秒,滴加時使用乙酯,循環料固含量控制15±0.5%,涂布頭溫度控制在20℃≤溫度≤30℃,濕度控制在40%RH≤濕度≤60%RH;
分切:背膠后48小時內復卷分切,檢查薄膜質量,并兩邊分切,分切成470±1mm,3英寸卷芯,涂層面朝內收卷,5000m/卷,收卷張力小于6kg,接頭間大于500米,剝離力均值標準0.012-0.045N/mm,按卷狀產品要求包裝。
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