[發(fā)明專(zhuān)利]復(fù)合膜的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201580078226.6
• 申請(qǐng)日: 2015-12-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107427861B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 本元博行;谷川升
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 帝人株式會(huì)社
• 主分類(lèi)號(hào): B05D3/02
• 分類(lèi)號(hào): B05D3/02;B05D7/02;C08J9/36;C08J9/26;H01G11/52;H01M50/491;H01M50/414
• 代理公司: 北京市金杜律師事務(wù)所 11256
• 代理人: 楊宏軍;李國(guó)卿

本公開(kāi)文本涉及的實(shí)施方式提供一種復(fù)合膜的制造方法，其具有下述工序：以滿足Tg+60℃≤溫度T≤Tm(Tg：熱塑性樹(shù)脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度[℃]，Tm：熱塑性樹(shù)脂的熔點(diǎn)[℃])的溫度T，對(duì)包含熱塑性樹(shù)脂的多孔基材進(jìn)行熱處理的工序；將上述多孔基材的機(jī)械方向的拉伸應(yīng)力調(diào)節(jié)至多孔基材的伸長(zhǎng)率成為2％以下的范圍內(nèi)，將至少含有樹(shù)脂和溶劑的涂布液涂布于熱處理后的上述多孔基材的一面或兩面，形成涂布層的工序；以及，使上述涂布層凝固，得到在上述多孔基材的一面或兩面上具有至少包含樹(shù)脂的多孔層的復(fù)合膜的工序。

技術(shù)領(lǐng)域

本公開(kāi)文本涉及復(fù)合膜的制造方法。

背景技術(shù)

以往，作為電池隔膜、氣體過(guò)濾器、液體過(guò)濾器等，在多孔基材的表面具有多孔層的復(fù)合膜是已知的。作為復(fù)合膜的制造方法，提案了下述技術(shù)：在將含有有機(jī)高分子化合物的涂布液涂布于基材膜的一面或兩面而形成涂布層、然后將其浸漬于凝固液中而使涂布層凝固、再經(jīng)水洗和干燥而制作多孔層時(shí)，以10m/分鐘以上的速度在各工序間連續(xù)地進(jìn)行輸送(例如，參見(jiàn)日本專(zhuān)利第5134526號(hào)公報(bào))。日本專(zhuān)利第5134526號(hào)公報(bào)中記載了利用濕式凝固法形成多孔層的方法，濕式凝固法作為能夠?qū)瑯?shù)脂的多孔層良好地多孔化的制法而為人所知。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明所要解決的課題

然而，例如在二次電池用隔膜的制造工藝中，在基材上涂布所需要的液體時(shí)，有在基材的一部分中發(fā)生松弛、或者基材自身存在表面凹凸或厚度偏差的情況。這樣的基材中的不均勻不僅會(huì)導(dǎo)致涂布層的膜厚不均勻，而且根據(jù)情況有時(shí)會(huì)產(chǎn)生未經(jīng)涂布的未涂布區(qū)域、或涂布不均明顯的區(qū)域等涂布不良。另外，涂布不良還將成為導(dǎo)致涂布后的基材的輸送不良(例如彎曲行進(jìn))的一個(gè)原因。

此外，在將涂布后的基材卷繞在預(yù)先設(shè)置的芯上而制成卷的情況下，其將成為在卷的最外表面形成明顯的凹凸、或者在卷的端部產(chǎn)生變形或不整齊等的主要原因。另外，會(huì)導(dǎo)致在二次加工后的制品中也產(chǎn)生同樣的外觀不良。

增強(qiáng)向輸送時(shí)的基材賦予的張力時(shí)，從外觀上看起來(lái)，基材的松弛、基材自身的表面凹凸或厚度偏差減少。然而，由于向基材施加超出必要的拉伸應(yīng)力，從而存在下述情況：超出彈性極限而在涂布后殘留有應(yīng)變，對(duì)制品的形狀造成影響，或者，隨時(shí)間經(jīng)過(guò)以及在周?chē)h(huán)境的影響下，形狀發(fā)生變化。

因此，在利用涂布等進(jìn)行成膜的情況下，期望確立一種在保持不以超出必要的應(yīng)力拉伸基材的狀態(tài)下進(jìn)行涂布等從而穩(wěn)定地進(jìn)行成膜的技術(shù)。

本公開(kāi)文本是鑒于上述情況而作出的，目的在于提供一種能在不向多孔基材賦予使多孔基材的伸長(zhǎng)率超過(guò)2％的拉伸應(yīng)力的情況下穩(wěn)定地形成平滑性良好的多孔層的復(fù)合膜的制造方法，本公開(kāi)文本的課題在于達(dá)成上述目的。

用于解決課題的手段

用于解決課題的具體手段包括以下方式。

1復(fù)合膜的制造方法，其具有下述工序：

以滿足下式的溫度T，對(duì)包含熱塑性樹(shù)脂的多孔基材進(jìn)行熱處理的工序(熱處理工序)；

將上述多孔基材的機(jī)械方向的拉伸應(yīng)力調(diào)節(jié)至多孔基材的伸長(zhǎng)率成為2％以下的范圍內(nèi)，將至少含有樹(shù)脂和溶劑的涂布液涂布于熱處理后的上述多孔基材的一面或兩面，形成涂布層的工序(涂布工序)；和

使上述涂布層凝固，得到在上述多孔基材的一面或兩面上具有至少包含樹(shù)脂的多孔層的復(fù)合膜的工序(凝固工序)。

Tg+60℃≤溫度T≤Tm

Tg：多孔基材中包含的熱塑性樹(shù)脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度[℃]

Tm：多孔基材中包含的熱塑性樹(shù)脂的熔點(diǎn)[℃]

2上述1所述的復(fù)合膜的制造方法，其中，實(shí)施上述熱處理之前的上述多孔基材的厚度的平均值為5μm～50μm。