[發(fā)明專利]處理和冷卻鑄造型砂的裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201580064627.6 | 申請日: | 2015-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN107000035B | 公開(公告)日: | 2020-10-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | A·塞勒;李峰;S·戈爾;P·艾里奇 | 申請(專利權(quán))人: | 德國古斯塔夫·愛立許機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B22C5/08 | 分類號: | B22C5/08;B22C5/04;B01F15/06;B01F15/00;B01F7/18;B01F7/16;B01F7/00;B01F3/18 |
| 代理公司: | 上海專利商標事務(wù)所有限公司 31100 | 代理人: | 江漪 |
| 地址: | 德國哈*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 處理 冷卻 鑄造 型砂 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種處理和冷卻鑄造型砂的裝置,包括混合容器和可繞驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)的混合工具,其中,提供用于將空氣饋送入容器內(nèi)部的空氣供給管。為了提供一種改進的裝置,通過該裝置,盡可能在混合容器的整個橫截面上產(chǎn)生更均勻的流體化層,此外,氣流夾帶的固體顆粒的比例將會降低,根據(jù)本發(fā)明,提出了混合工具具有沿垂直方向彼此間隔開的至少兩個混合槳葉,且至少一個混合槳葉具有混合器葉片,該混合器葉片具有相對水平傾斜的表面。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于冷卻溫?zé)岬乃缮㈩w粒材料、尤其是鑄造型砂的裝置。
背景技術(shù)
如果鑄造型砂經(jīng)過處理,那用過的鑄造型砂可重新使用。為此,必須冷卻用過的型砂。
這種裝置例如從DE 1 508 698得知。文中所述的裝置包括混合容器和用于混合工具的兩個垂直布置的驅(qū)動軸。將要冷卻的鑄造型砂在一側(cè)引入混合容器并從另一側(cè)取出。當要冷卻的型砂通過裝置時,鑄造型砂通過混合工具充分混合。此外,混合容器具有直接在容器底部處將空氣饋送到容器壁中的開口。
該裝置試圖產(chǎn)生流化層,空氣通過該流化層,且該流化層用水噴射并機械支承,以將通過前面鑄造作業(yè)加熱到150℃的型砂冷卻到蒸發(fā)冷卻使用的大約45℃的溫度。
混合容器與機器框架形成一體。混合容器本身具有彼此相通的兩個多邊形部分。相應(yīng)的可旋轉(zhuǎn)混合工具布置在兩個部分中的每個部分的中心處。安裝到軸的混合槳葉通常具有在徑向延伸的旋轉(zhuǎn)載臂的、垂直布置的支架上運動的板狀葉片。板狀葉片僅對圓環(huán)路徑產(chǎn)生很小程度的影響,該圓環(huán)路徑基本上界定在葉片周圍附近。在DE 1 508 698所述的裝置中,兩個部分彼此互通,以使得當兩個混合工具致動時,必須確保它們不彼此相撞,并需要特別適合的運動控制系統(tǒng)。
特別是,當非常大量的鑄造型砂要用裝置冷卻且因此容器直徑具有相應(yīng)大的尺寸時,已知的裝置僅在實施不規(guī)則冷卻中獲得成功,這顯著地限制了要進一步使用的鑄造型砂的質(zhì)量。提高型砂質(zhì)量可例如通過使用真空混合器實現(xiàn),但這是相對昂貴的。
在如DE 1 508 698所示的廉價裝置的情況下,在邊緣處引入的冷卻空氣僅在入口周圍的緊鄰區(qū)域中自由送入穿過砂床的流動通道,并越過相對較短路徑向上逸出,而沒有實施松散物料的均勻流動化的實際功能和高水平效率的冷卻。由于當空氣流出并上升時,物料僅在緊鄰空氣入口的外環(huán)形路徑上與空氣接觸,因此空氣根本不會到達在容器中心中的待混合的物料的中心。由于松散物料沿朝混合工具軸的徑向方向的基本較高的流動阻力,因此空氣在從槽狀開口涌出并伴隨非常小的壓降之后垂直向上流動。在混合容器的中心處,砂通過旋轉(zhuǎn)槳葉借助在此占盛行的低周速和低速度差而僅稍微混合,并通過面向外的槳葉傾斜慢慢地徑向向外推進。
由于速度差,要混合的物料的停留時間還涉及物料在容器中心中和在外周界之間的大差異。在最壞的情況下,要混合的物料從設(shè)置在中心軸上的進料口通過冷卻器到相對設(shè)置在驅(qū)動軸的區(qū)域中的卸料口而基本沒有與供應(yīng)的冷卻空氣接觸。此外,由于在壁區(qū)域中局部出現(xiàn)的垂直流動通道而從要混合的物料床觀察到非常高的出口速度,且這些出口速度由于高速和流量波動而夾帶大量固體顆粒。
因此,DE 199 25 720以描述了通過抽吸去除風(fēng)扇、借助殼蓋中的通常中心布置的開口抽出冷卻空氣并使其在氣體旋風(fēng)器中清洗,該氣體旋風(fēng)器連接冷卻器的下游,并通常具有非常大的體積。在這種情況下,夾帶在氣流中的砂及添加劑成分在旋風(fēng)器中非常充分地分離出,并添加到從冷卻器排出的砂。借助氣體旋風(fēng)器的運行模式,又大又重的砂顆粒在此較佳地分離出去,且處于像膨潤土和碳的懸浮物狀態(tài)的精細成分跟隨氣流并全部排出。不發(fā)生顆粒與氣流的完全分離。由于隨后在過濾器中分離出的不明確組分的精細成分,這些成分必須處理掉,并用添加新的添加劑來補償。從旋風(fēng)器的底部排出且通常稍干的砂被裝到位于傳送帶上的冷卻過的砂上。這些排出的砂顆粒與濕砂的混合不再發(fā)生,如果在下游位置不再進行進一步的型砂均質(zhì)和潤濕,這可在成型機中導(dǎo)致問題發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容
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