[發(fā)明專(zhuān)利]纖維構(gòu)造體以及纖維強(qiáng)化復(fù)合材料

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201580063150.X
• 申請(qǐng)日: 2015-11-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107002319B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 神谷隆太
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 株式會(huì)社豐田自動(dòng)織機(jī)
• 主分類(lèi)號(hào): D03D1/00
• 分類(lèi)號(hào): D03D1/00;C08J5/04;D03D11/00
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 李洋;王培超

纖維構(gòu)造體具備：多層織物制的主板部，該主板部層疊有多層包括主板用經(jīng)紗以及主板用緯紗的纖維層；以及多層織物制的副板部，該副板部層疊有多層包括副板用經(jīng)紗以及副板用緯紗的纖維層，上述主板部與上述副板部以交叉的狀態(tài)編織為一體。在上述主板部與上述副板部之間的交叉部位處，與該交叉部位之外的部位相比，上述主板用緯紗以及副板用緯紗的體積密度小。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及纖維構(gòu)造體以及通過(guò)在該纖維構(gòu)造體含浸基體樹(shù)脂(matrix resin)而形成的纖維強(qiáng)化復(fù)合材料。

背景技術(shù)

纖維強(qiáng)化復(fù)合材料作為輕量的構(gòu)造材料而被廣泛使用。作為纖維強(qiáng)化復(fù)合材料用的強(qiáng)化基材，存在織物制的纖維構(gòu)造體。由該纖維構(gòu)造體與基體樹(shù)脂形成的復(fù)合材料作為火箭、航空器、汽車(chē)、船舶以及建筑物的構(gòu)造材料而使用。

作為纖維構(gòu)造體，例如存在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中公開(kāi)的纖維構(gòu)造體。如圖6的(a)所示，專(zhuān)利文獻(xiàn)1的纖維構(gòu)造體80具備平板狀的基板部(主板部)81和T字狀的肋(副板部)82，該肋(副板部)82借助厚度方向絲線83而與上述基板部81結(jié)合在一起。

T字狀的肋82包括相互結(jié)合的兩個(gè)L字狀的纖維構(gòu)造體82a。為了將肋82與基板部81結(jié)合，在與基板部81重疊的肋82的部位貫通有厚度方向絲線83。然而，貫通有厚度方向絲線83的肋82的部位會(huì)導(dǎo)致纖維構(gòu)造體80的重量增加以及材料費(fèi)增加。

專(zhuān)利文獻(xiàn)2公開(kāi)了一種利用預(yù)先編織為一體的多個(gè)纖維層制造主板部和與該主板部交叉的副板部的方法。如圖6的(b)所示，在專(zhuān)利文獻(xiàn)2公開(kāi)的制造方法中，首先，集中編織構(gòu)成水平的主板部的纖維層90和構(gòu)成與主板部垂直的副板部的纖維層91。兩個(gè)纖維層90、91分別通過(guò)對(duì)經(jīng)紗與緯紗進(jìn)行織造而形成。通過(guò)將該織物從兩個(gè)纖維層90、91的交叉部打開(kāi)而形成主板部以及副板部，從而制造所希望的形狀的纖維構(gòu)造體。

專(zhuān)利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)平11－269755號(hào)公報(bào)

專(zhuān)利文獻(xiàn)2：特表2011－506784號(hào)公報(bào)

然而，在通過(guò)專(zhuān)利文獻(xiàn)2公開(kāi)的制造方法獲得的纖維構(gòu)造體中，在構(gòu)成水平的主板部的纖維層90與構(gòu)成垂直的副板部的纖維層91之間的交叉部位處，兩個(gè)纖維層90、91各自的經(jīng)紗與緯紗混雜在一起，交叉部位的重量增大，纖維構(gòu)造體的重量也增大。另外，在交叉部位處，單位區(qū)域中的絲線的體積密度變高，存在于交叉部位的絲線容易屈曲，交叉部位處的強(qiáng)度降低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠抑制交叉部位處的重量的增大以及強(qiáng)度的降低的纖維構(gòu)造體以及纖維強(qiáng)化復(fù)合材料。

用于解決上述問(wèn)題點(diǎn)的纖維構(gòu)造體具備：多層織物制的主板部，該主板部層疊有多層包括主板用經(jīng)紗以及主板用緯紗的纖維層；以及多層織物制的副板部，該副板部層疊有多層包括副板用經(jīng)紗以及副板用緯紗的纖維層，上述主板部與上述副板部以交叉的狀態(tài)編織為一體。在上述主板部與上述副板部之間的交叉部位處，與該交叉部位之外的部位相比，上述主板用緯紗以及副板用緯紗的體積密度小。

附圖說(shuō)明

圖1是示出一個(gè)實(shí)施方式的纖維強(qiáng)化復(fù)合材料的立體圖。

圖2是示出主板部、副板部、交叉部位的剖視圖。

圖3中，(a)是示出相互交叉的主板部前體與副板部前體的立體圖，(b)是示出主板部前體與相對(duì)于該主板部前體立起的副板部前體的立體圖。

圖4是示出將緯紗細(xì)徑化了的其他例的纖維構(gòu)造體的剖視圖。

圖5是示出纖維構(gòu)造體的又一其他例的剖視圖。

圖6中，(a)以及(b)是示出背景技術(shù)的圖。

具體實(shí)施方式

以下，根據(jù)圖1～圖3對(duì)將纖維構(gòu)造體以及纖維強(qiáng)化復(fù)合材料具體化了的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。