[發明專利]可光固化組合物

有效

• 申請號: 201580059762.1
• 申請日: 2015-11-03
• 公開（公告）號: CN107073759B
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: E·貝洛蒂;E·克雷莫納;S·曼西;G·弗羅瑞迪;G·利巴希
• 申請（專利權）人: 藍寶迪有限公司
• 主分類號: B29C33/38
• 分類號: B29C33/38;B29C33/42;B29C33/56;B28B7/00;B28B7/34;B28B7/36;C08F2/48;B29C64/129;E04F13/14;B33Y70/00;B33Y10/00
• 代理公司: 31100 上海專利商標事務所有限公司
• 代理人: 江磊;郭輝

本發明涉及一種用于制造模具用模頭的方法，所述模具用于生產具有三維紋理的磚。

技術領域

本發明涉及一種用于制造模具用模頭的方法，所述模具用于生產具有三維紋理的磚。

現有技術

隨著持續增長的產品選擇和款式選項的數量，陶瓷磚的世界是廣闊且壯觀的。

在眾多建筑設計中的一個流行選項是使用各種各樣在暴露表面具有三維(3D)紋理的磚，從而創造“淺浮雕”的外觀和感覺。這些特定磚兼顧用于地面裝飾和墻面裝飾以及其它用途，具有不同的圖案和尺寸，提供了廣泛范圍的紋理。

例如，陶器和瓷器制造商創造了具有以下特點的磚，所述磚提供類似天然外觀和主題(例如天然石頭或木頭)的紋理和色彩。其它則顯示出復雜且獨特的三維幾何圖案。

用于生產陶瓷磚的常規過程是形成具有約6/12wt％水的研磨礦物材料的粉末加料量。將仍是粉末狀的混合物在模具中壓制(成型)，其組合為粘合磚體，所述粘合磚體堅固到足以抵抗溫和處理。然后，“生”磚進行修整、干燥、并用釉料涂布。在置于耐火定位器(refractory setter)上之后，將磚輸送通過爐進行最終燒制。

用于在磚上獲得3D紋理的一個方法是考慮用裝有模頭的模具成型，所述模頭具有(負向)3D紋理表面。例如，通過在合適基質上施加具有3D紋理表面的彈性體材料、或者通過用酸(化學蝕刻)雕刻或者通過激光燒蝕雕刻金屬模頭，獲得這些模頭。

施加彈性體材料的傳統技術需要非常復雜的制造過程，并且不能以連續工藝制造用于磚成型的模頭。

還實施了金屬表面的化學蝕刻，但是其不能實現高精度的蝕刻深度，并且需要使用大量危險且存在環境問題的無機酸。

激光燒蝕是一種慢速技術，并且實踐中并不能制造用于大尺寸磚的模頭。

最終，對于變得越來越常見的具有非常精細細節的復雜且多變圖案印象，這些模頭的造價實際上變得異常高。

現在我們發現，通過將特定可光固化組合物適當涂敷于基礎模頭(base-die)上，并對該特定可光固化組合物進行光固化，產生具有三維圖案的膜，可以在用于磚成型的模具用模頭上獲得三維紋理。使用這些特定組合物，可以以低成本容易地制造具有種類繁多的3D紋理、同時具有復雜且精細圖案的模頭，特別是當用數字設備涂敷組合物時。用這些組合物獲得的具有三維紋理的膜呈現出高耐磨性、對基質的高粘附性、對粉末混合物的低粘性、以及良好的磚紋理化性能。此外，易于從3D模頭上去除膜，并且基礎模頭可以重復使用。

發明內容

因此，本發明的一個目的在于提供一種用于制造具有3D紋理的磚的方法，所述方法包括用裝備有模頭的模具對所述磚進行成型的步驟，所述模頭由包括以下步驟的工藝制造：

I)提供含有如下組分a)和b)的可光固化組合物：

a)70-99重量％(wt％)、優選75～95wt％的至少一種烯鍵式不飽和化合物；

b)1-12wt％、優選3～10wt％的至少一種光引發劑；

II)將所述可光固化組合物涂敷到基礎模頭表面上，以形成具有三維圖案的膜；

III)通過將基礎模頭表面曝露于波長200～600nm的光，對所述可光固化組合物進行光固化；

前提是，當膜通過在鋼板上對200g/m²的所述可光固化組合物進行光固化而獲得的情況下，其根據標準方法ISO1522:2006確定的彈性硬度為50～300秒、優選80～250秒、更優選100～220秒。

發明詳述