[發明專利]壓鑄機的模具內監控裝置

在審

• 申請號: 201580059679.4
• 申請日: 2015-10-21
• 公開（公告）號: CN107073567A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 池田伸吾;井尻崇
• 申請（專利權）人: 東洋機械金屬株式會社
• 主分類號: B22D17/32
• 分類號: B22D17/32
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司31100
• 代理人: 干欣穎

技術領域

本發明涉及壓鑄機的模具內監控裝置，尤其涉及對擠壓銷的驅動條件適當與否進行監控的裝置。

背景技術

壓鑄機是將金屬熔料填充至由合模后的模具所形成的空腔，來連續地制造所需形狀的鑄造品的自動機器。利用壓鑄機所制造的鑄造品中，由于空腔內所填充的熔融金屬在冷卻、凝固時體積收縮，因此容易在產品的內部產生被稱為“縮孔(shrinkage cavity)”的缺陷。因此，在現有的一般的壓鑄機中，能采用如下方式來得到合格品，即：具備由電動機、液壓裝置驅動的加壓銷(擠壓銷:squeeze pin)，通過使加壓銷在空腔內突出，來對空腔內所填充的金屬熔料施加局部的加壓力，從而將凹痕、縮孔壓扁。通過使該加壓銷突出而獲得的效果稱為“擠壓(二次加壓)效果”。

然而，為了發揮所需的擠壓效果來抑制或防止縮孔的產生，從而制造沒有缺陷的壓鑄產品，則需要恰當地對加壓銷的突出時刻、施加于金屬熔料的加壓力、以及加壓時間等加壓銷的驅動條件進行設定即，若加壓銷的突出時刻太遲，則由于金屬熔料的不斷凝固導致加壓銷無法被按壓至空腔內的規定深度，無法得到良好的擠壓效果。此外，若加壓銷的突出時刻太早，則加壓銷雖然能被按壓至空腔內的規定深度，但由于金屬熔料沒有產生塑性流動，因此仍然無法得到良好擠壓效果。并且，即使加壓銷的突出時刻較為恰當，在加壓銷的加壓力、加壓時間不恰當的情況下，也無法獲得所希望的擠壓效果，無法穩定且高效地制造沒有缺陷的壓鑄產品。

作為用于解決上述問題的方法，以往，已知有如下方法，其包括：位移檢測器，該位移檢測器按照時間序列檢測加壓銷的位移；壓力傳感器，該壓力傳感器按照時間序列檢測加壓銷的加壓力的變動；以及判別部，該判別部基于加壓銷的位移以及加壓力的變動的時間序列數據，對加壓銷的加壓動作的好壞進行判別，判別部對加壓銷的位移以及加壓力的變動的時間序列數據是否在預先按照時間序列設定而得的判別基準范圍中進行判斷，并將關于加壓銷的加壓動作的好壞的判定結果輸出至顯示部(例如參照專利文獻1的摘要)。根據專利文獻1所記載的技術，基于加壓銷的位移以及加壓力的時間序列數據來對加壓銷的動作的好壞進行判定，因此與僅基于加壓銷的位移量來對加壓銷的動作的好壞進行判定的情況相比，能更高精度地對加壓銷的驅動條件的適當與否進行判斷。此外，由于將示出時間序列數據以及判別基準范圍的數據以曲線形式顯示在顯示畫面上，因此操作人員能從視覺上識別加壓銷的動作，能準確地對其好壞進行判定。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本專利特開2001-212661號公報

發明內容

發明所要解決的技術問題

然而，如專利文獻1所記載的加壓銷監控裝置僅基于加壓銷的位移以及加壓力的時間序列數據，判斷加壓銷的驅動條件的適當與否，進而判斷擠壓的效果的好壞，因此無法從填充至空腔內的金屬熔料的實際的壓力(模具內壓力)出發來進行加壓銷的驅動控制，在這一點上存在改善的余地。

即，擠壓效果通過將加壓銷壓入填充有金屬熔料的空腔內而得到，朝著填充有金屬熔料的空腔內的加壓銷的壓入量或施加于空腔內的金屬熔料的加壓力根據模具內壓力而變化。因此，根據未考慮模具內壓力的專利文獻1所記載的技術，無法容易且恰當地對擠壓銷的驅動條件進行設定，因此難以穩定地獲得所需的擠壓效果，難以高效地鑄造沒有缺陷的壓鑄產品。

本發明是為了解決上述現有技術的問題而完成的，其目的在于提供一種能簡單且恰當地對擠壓銷的驅動條件進行設定，能高效地鑄造沒有缺陷的壓鑄產品的壓鑄機的模具內監控裝置。

解決技術問題的技術方案

為了解決所述問題，本發明的特征在于，包括：對空腔內的壓力進行檢測的模具內壓力傳感器；對填充至所述空腔內的金屬熔料施加局部的加壓力的擠壓銷；對所述擠壓銷的位移進行檢測的行程傳感器；對由所述模具內壓力傳感器檢測到的模具內壓力數據以及由所述行程傳感器檢測到的位移數據進行顯示的顯示裝置；以及掌管壓鑄機整體的控制的控制裝置，所述控制裝置使所述模具內壓力數據以及所述位移數據沿著共用的時間軸在相同的時刻顯示于所述顯示裝置的顯示畫面。