[發(fā)明專(zhuān)利]耐蝕性得到改善的壓鑄用鋁合金在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201580059267.0 | 申請(qǐng)日: | 2015-09-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107208198A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-09-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金潤(rùn)龍;俞昌佑 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 株式會(huì)社KMW |
| 主分類(lèi)號(hào): | C22C21/08 | 分類(lèi)號(hào): | C22C21/08;B22D21/04 |
| 代理公司: | 余姚德盛專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)33239 | 代理人: | 鄭洪成 |
| 地址: | 韓國(guó)*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 耐蝕性 得到 改善 壓鑄 鋁合金 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及耐蝕性得到改善的壓鑄用鋁合金,具體地,涉及一種將特定組合的多樣的合金元素混合于鋁,從而以適合于壓鑄的方式構(gòu)成的耐蝕性?xún)?yōu)秀的鋁合金。
背景技術(shù)
一般而言,鋁因輕、容易鑄造、可與其他金屬很好地形成合金、常溫及高溫加工容易、電及熱傳導(dǎo)性好,從而廣泛用于所有產(chǎn)業(yè)。尤其是,近來(lái)為了汽車(chē)及電子產(chǎn)品等的燃油經(jīng)濟(jì)性提升及重量減低等,廣泛使用在鋁中混合其他金屬的鋁合金。
通常用鋁合金制造產(chǎn)品的方法為通過(guò)沖壓成型形成外殼并在外殼表面陽(yáng)極氧化涂層,根據(jù)此方法可獲得即使長(zhǎng)期使用也不會(huì)受損并具有美麗的顏色表面的外殼,但因?yàn)橛袩o(wú)法通過(guò)沖壓加工成型的形狀,從而具有外殼的設(shè)計(jì)有限的問(wèn)題。
因此,作為用鋁合金制造產(chǎn)品的方法,更多地采用壓鑄(die casting)方法,壓鑄是向根據(jù)所需鑄造形狀,進(jìn)行精確地機(jī)械加工的模具注入熔融金屬,由此獲得與模具完全相同的鑄件的精密鑄造法。根據(jù)上述壓鑄方法,因所生產(chǎn)的產(chǎn)品的尺寸正確,幾乎不需要精加工,并且機(jī)械性能優(yōu)秀,可大量生產(chǎn),生產(chǎn)費(fèi)用低廉,從而具有高的量產(chǎn)性,正廣泛用于汽車(chē)部件、電器、光學(xué)儀器、測(cè)量?jī)x等各種領(lǐng)域。
目前廣泛使用的壓鑄用鋁合金為鑄造性?xún)?yōu)秀的ALDC3牌號(hào)、ALDC10牌號(hào)、ALDC12牌號(hào)等Al-Si系合金和ALDC5牌號(hào)或ALDC6牌號(hào)等Al-Mg系合金。但是上述鋁壓鑄材料因耐蝕性低劣,在擴(kuò)大應(yīng)用范圍方面存在限制。為改善上述低劣的耐蝕性,雖然有利用物理性蒸鍍法而在合金表面形成保護(hù)涂層的方法,但該方法需要真空設(shè)備等昂貴的附加設(shè)備,而且也難以重新利用。另外,作為另一種方法有將具有抗腐蝕性的元素的離子注入合金表面的離子注入法、在合金表面照射激光以在表面層形成亞穩(wěn)定狀態(tài)的激光退火法等,但因電子在離子注入深度上存在限制,因此存在若使用過(guò)程中離子注入層受損,則抗腐蝕性急劇下降的問(wèn)題,而后者因在處理過(guò)程中產(chǎn)品的大小發(fā)生變化,從而具有需要另外的機(jī)械加工的缺點(diǎn)。
因此,需要開(kāi)發(fā)出一種新的壓鑄用鋁合金,從而能夠容易地以輕且耐久性?xún)?yōu)秀的鋁合金來(lái)成型各種形狀的產(chǎn)品,同時(shí)即使不經(jīng)過(guò)產(chǎn)品表面的后續(xù)處理工藝,也具有比以往技術(shù)更優(yōu)秀的耐蝕性。
據(jù)此,為了在純鋁中按照一定量來(lái)混合Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Cr、Ni、Zn、Ti、Pb、Be、Co、Sn等多種合金元素,從而通過(guò)各成分特性,在維持鋁合金的物性的同時(shí),尋求輕且耐蝕性得到改善的方法,經(jīng)本發(fā)明人不斷努力的結(jié)果,發(fā)現(xiàn)了即使不經(jīng)過(guò)如同以往的陽(yáng)極氧化(anodizing)等另外表面處理過(guò)程,也具有相比于以往壓鑄鋁合金而言耐蝕性得到改善,并可大幅減少成型件的重量的合金的組合及最佳組合比,從而完成了本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
解決的技術(shù)問(wèn)題
本發(fā)明提供一種壓鑄用鋁合金,其使鎂、硅、鐵、錳、銅及鈦與鋁進(jìn)行合成,從而無(wú)需另外的表面處理工藝也能夠使耐蝕性得到改善。
而且,本發(fā)明提供一種用于制作同時(shí)要求產(chǎn)品的輕量化和高耐蝕性的電子或通信用儀器的壓鑄用鋁合金。
技術(shù)方案
作為本發(fā)明的一個(gè)樣態(tài),本發(fā)明提供一種壓鑄用鋁合金,其包括鎂(Mg)6-8.5重量%、硅(Si)4-6重量%、鐵(Fe)0.4-0.8重量%、錳(Mn)0.2-0.5重量%、銅(Cu)0.01-0.1重量%、鈦(Ti)0.05-0.15重量%及剩余量的鋁(Al)。
另外,上述壓鑄用鋁合金還可包括0.001-0.01重量%的且從由鈹(Be)及鈷(Co)構(gòu)成的組中選擇的一種以上者。
并且,本發(fā)明提供一種由上述壓鑄用鋁合金制造的濾頻器(外殼)。
而且,本發(fā)明提供一種耐蝕性得到改善的通信儀器部件的制造方法,包括:鑄塊制造步驟,上述鑄塊由鎂(Mg)6-8.5重量%、硅(Si)4-6重量%、鐵(Fe)0.4-0.8重量%、錳(Mn)0.2-0.5重量%、銅(Cu)0.01-0.1重量%、鈦(Ti)0.05-0.15重量%及剩余量的鋁(Al)構(gòu)成;熔解步驟,將上述鑄塊熔解成熔融金屬;及壓鑄步驟,利用壓鑄模具將上述熔融金屬制作成成型件。
發(fā)明效果
該專(zhuān)利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專(zhuān)利權(quán)人授權(quán)。該專(zhuān)利全部權(quán)利屬于株式會(huì)社KMW,未經(jīng)株式會(huì)社KMW許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專(zhuān)利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201580059267.0/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專(zhuān)利網(wǎng)。





