[發明專利]順序輸送加工方法

有效

• 申請號: 201580058928.8
• 申請日: 2015-08-05
• 公開（公告）號: CN107107141B
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發明（設計）人: 塚本佳寬;瀨尾洋一;山田豊信;井阪智大
• 申請（專利權）人: 東芝產業機器系統株式會社
• 主分類號: B21C47/26
• 分類號: B21C47/26;B21D1/05;B21D43/02
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司 72002
• 代理人: 楊謙;胡建新

實施例的順序輸送加工方法包括：輸送工序，將帶狀板材輸送到沖壓機；沖壓工序，用沖壓機對帶狀板材實施沖壓加工，以及接合工序，通過將膠帶粘貼到帶狀板材的輸送方向相反一側的端部與新的帶狀板材的輸送方向一側的端部之間，將新的帶狀板材接合到帶狀板材上。

技術領域

實施例涉及順序輸送加工方法。

背景技術

順序輸送加工方法有的具有輸送工序和沖壓工序。輸送工序為將帶狀板材輸送到沖壓機的工序，沖壓工序為對帶狀板材實施沖壓加工的工序。

現有技術文獻：

專利文獻：

專利文獻1：日本特開平11－300418號公報

發明內容

發明要解決的課題

專利文獻1中記載了通過焊接將新的帶狀板材的輸送方向一側的端部接合到帶狀板材的輸送方向相反一側的端部上、將新的帶狀板材接著帶狀板材輸送給沖壓機的技術。該焊接為適用于板厚較厚的帶狀板材的技術。因此，在將焊接適用于板厚較薄的帶狀板材的情況下，由于拉伸強度下降、產生應變等，不能得到穩定的焊接質量，因此在帶狀板材的輸送強度這一點上存在問題。

用于解決課題的手段

實施例的順序輸送加工方法包括：輸送工序，將帶狀板材輸送到沖壓機；沖壓工序，用上述沖壓機對上述帶狀板材實施沖壓加工；以及接合工序，通過將膠帶粘貼到上述帶狀板材的輸送方向相反一側的端部與新的帶狀板材的輸送方向一側的端部之間，將該新的帶狀板材接合到上述帶狀板材上；在上述接合工序結束后，與上述輸送工序的執行相對應，將上述新的帶狀板材接著上述帶狀板材輸送給上述沖壓機，與上述沖壓工序的執行相對應，接著上述帶狀板材而對上述新的帶狀板材實施沖壓加工。

附圖說明

圖1為表示實施例1的圖(表示定子鐵芯和轉子鐵芯的外觀的圖)；

圖2為表示順序輸送裝置的圖；

圖3為表示帶狀鋼板的圖；

圖4為用來說明接合裝置的動作的圖；

圖5為表示輸送帶狀鋼板的情況的圖；

圖6為表示帶狀鋼板之間的接合狀態的剖視圖；

圖7為表示實施例2的圖(用來說明粘接膠帶的粘貼位置的圖)；

圖8為表示實施例3的圖(表示帶狀鋼板的定位孔的圖)。

具體實施方式

實施例1

圖1的定子鐵芯1和轉子鐵芯2構成內轉子式三相同步電動機。定子鐵芯1為軸向上層疊多個定子沖片3而成的部件，具有軛鐵4、多個齒狀體5和多個連接片6。軛鐵4呈圓筒形，多個齒狀體5的每一個從軛鐵4的內周面向內側突出，多個連接片6的每一個從軛鐵4的外周面向外側突出。這些連接片6的每一個具有連接孔7，多個定子沖片3之間通過將連接管分別壓入多個連接孔7內而連接。

如圖1所示，轉子鐵芯2收容在定子鐵芯1內部。該轉子鐵芯2為軸向上層疊多個轉子沖片8(參照圖3)而構成的部件，轉子沖片8的層疊片數設定為比定子沖片3的層疊片數多。該轉子鐵芯2的軸向上的長度尺寸設定為比定子鐵芯1長，轉子鐵芯2上安裝有旋轉軸和多個永久磁體。