[發明專利]熱浸鍍鋅鋼板

有效

• 申請號: 201580058632.6
• 申請日: 2015-11-05
• 公開（公告）號: CN107148491B
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 川田裕之;安井健志;植田浩平;丸山直紀;山口裕司;內田智史;駒見亮介;荒井隼人;中村登代充
• 申請（專利權）人: 日本制鐵株式會社
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C21D9/46;C22C38/00;C22C38/06;C22C38/58;C23C2/02;C23C2/26
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司 72002
• 代理人: 陳建全

1.一種熱浸鍍鋅鋼板，其包含母材鋼板和形成在所述母材鋼板的至少一個表面的熱浸鍍鋅層，

其中，所述熱浸鍍鋅層在所述鋼板的表面是Fe含量為超過0％且5％以下、Al含量為超過0％且1.0％以下并且包含由ζ相形成的柱狀晶，而且所述熱浸鍍鋅層與母材鋼板的全界面之中的20％以上被ζ相所覆蓋，在所述熱浸鍍鋅層中，ζ晶粒之中的存在粗大氧化物的ζ晶粒與母材鋼板所成的界面相對于所述ζ相與母材鋼板的全界面為50％以下，

所述母材鋼板以質量％計具有下述化學成分：C為0.040～0.400％，Si為0.05～2.50％，Mn為0.50～3.50％，P為0.0001～0.1000％，S為0.0001～0.0100％，Al為0.001～1.500％，N為0.0001～0.0100％，O為0.0001～0.0100％，滿足Si+0.7Al≥0.30，式中的元素符號表示該元素的以質量％計的含量，剩余部分包含Fe和不可避免的雜質，

所述母材鋼板具有微細化層，該微細化層與所述母材鋼板和所述熱浸鍍鋅層的界面直接接觸，所述微細化層的平均厚度為0.1～5.0μm，所述微細化層內的鐵素體相的平均粒徑為0.1～3.0μm，所述微細化層中含有Si和Mn中的一種或兩種以上的氧化物，所述氧化物的最大直徑為0.01～0.4μm，

在所述母材鋼板的從表面起以1/4厚為中心的1/8厚～3/8厚的范圍，以體積分率計含有1％以上的殘余奧氏體相。

2.根據權利要求1所述的熱浸鍍鋅鋼板，其中，對于所述熱浸鍍鋅層，所述母材鋼板的單面上的鍍覆附著量為10g/m²～100g/m²。

3.根據權利要求1所述的熱浸鍍鋅鋼板，其中，所述母材鋼板以質量％計還含有選自0.001～0.150％的Ti、0.001～0.100％的Nb、0.001～0.300％的V中的一種或兩種以上。

4.根據權利要求2所述的熱浸鍍鋅鋼板，其中，所述母材鋼板以質量％計還含有選自0.001～0.150％的Ti、0.001～0.100％的Nb、0.001～0.300％的V中的一種或兩種以上。

5.根據權利要求1所述的熱浸鍍鋅鋼板，其中，所述母材鋼板以質量％計還含有選自0.01～2.00％的Cr、0.01～2.00％的Ni、0.01～2.00％的Cu、0.01～2.00％的Mo、0.0001～0.0100％的B、0.01～2.00％的W中的一種或兩種以上。

6.根據權利要求2所述的熱浸鍍鋅鋼板，其中，所述母材鋼板以質量％計還含有選自0.01～2.00％的Cr、0.01～2.00％的Ni、0.01～2.00％的Cu、0.01～2.00％的Mo、0.0001～0.0100％的B、0.01～2.00％的W中的一種或兩種以上。

7.根據權利要求3所述的熱浸鍍鋅鋼板，其中，所述母材鋼板以質量％計還含有選自0.01～2.00％的Cr、0.01～2.00％的Ni、0.01～2.00％的Cu、0.01～2.00％的Mo、0.0001～0.0100％的B、0.01～2.00％的W中的一種或兩種以上。

8.根據權利要求4所述的熱浸鍍鋅鋼板，其中，所述母材鋼板以質量％計還含有選自0.01～2.00％的Cr、0.01～2.00％的Ni、0.01～2.00％的Cu、0.01～2.00％的Mo、0.0001～0.0100％的B、0.01～2.00％的W中的一種或兩種以上。

9.根據權利要求1～8中任一項所述的熱浸鍍鋅鋼板，其中，所述母材鋼板以質量％計還含有總計為0.0001～0.0100％的Ca、Ce、Mg、Zr、La、REM中的一種或兩種以上。