[發明專利]低鐵損取向性電磁鋼板及其制造方法有效
| 申請號: | 201580054021.4 | 申請日: | 2015-10-05 |
| 公開(公告)號: | CN107109552B | 公開(公告)日: | 2018-12-28 |
| 發明(設計)人: | 末廣龍一;寺島敬;高宮俊人;渡邊誠;上坂正憲 | 申請(專利權)人: | 杰富意鋼鐵株式會社 |
| 主分類號: | C22C38/00 | 分類號: | C22C38/00;C21D8/12;C22C38/04;C22C38/60;H01F1/16 |
| 代理公司: | 北京三友知識產權代理有限公司 11127 | 代理人: | 龐東成 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 退火 電磁鋼板 取向性 均熱 一次再結晶 面積率 偏移角 氧勢 加熱 二次再結晶 晶粒 加熱過程 理想取向 鐵損特性 軋制方向 鋼坯 低鐵 覆膜 冷軋 熱軋 精制 制造 覆蓋 賦予 | ||
對含Si鋼坯進行熱軋、冷軋、一次再結晶退火、精制退火,覆蓋形成張力賦予覆膜而制造取向性電磁鋼板時,在上述一次再結晶退火的加熱過程的250℃~600℃間的溫度T下保持1秒~10秒,以80℃/s以上從上述溫度T加熱至700℃,以15℃/s以下從700℃加熱至均熱溫度,將上述700℃至均熱溫度的氧勢設定為0.2~0.4,將均熱中的氧勢設定為0.3~0.5,二次再結晶晶粒的與{110}<001>理想取向的偏移角α小于6.5°的面積率為90%以上,偏移角β小于2.5°的面積率為75%以上,軋制方向的平均長度[L]為20mm以下,上述β的平均值[β](°)滿足15.63×[β]+[L]<44.06,由此得到具有良好的鐵損特性的取向性電磁鋼板。
技術領域
本發明涉及適合用于變壓器等鐵芯材料的磁特性、特別是鐵損特性優異的取向性電磁鋼板及其制造方法。
背景技術
取向性電磁鋼板是主要作為變壓器、發電機、旋轉設備等的鐵芯材料使用的磁性材料,要求因勵磁而在鐵芯內部產生的能量損失(鐵損)低。
作為降低取向性電磁鋼板的鐵損的技術之一,有下述技術:使晶粒的高斯(Goss)取向({110}<001>)朝向鋼板的軋制方向在一個方向高度統一,實現高磁導率。該技術利用了被稱為二次再結晶的現象,即,具有特定取向即高斯取向的晶粒一邊蠶食其它取向的晶粒一邊粗大地生長,由于該二次再結晶,作為鐵的易磁化軸的<001>取向朝向軋制方向,因而軋制方向的磁導率顯著提高,磁滯損耗降低。
但是,在二次再結晶中,也會產生取向偏離理想的高斯取向的晶粒,因而工業上所生產的取向性電磁鋼板是具有略微的取向分散的多晶體。因此,適當地控制該取向分散在取向性電磁鋼板中成為了重要的開發課題。例如,專利文獻1中公開了下述內容:使二次再結晶晶粒整體的、與{110}<001>理想取向的以軋制面垂直方向(ND,板厚方向)為軸的偏移角α尖銳化為適當值以下,并且,抑制與{110}<001>理想取向的以軋制直角方向(TD,板寬方向)為軸的偏移角β的偏差,由此得到優異的磁特性。但是,該技術中二次再結晶晶粒變得巨大,雖然磁滯損耗優異,但渦流損耗無法充分降低,因而鐵損的降低存在限界。
于是,正在研究對二次再結晶晶粒的取向分散以外的因素進行控制而降低鐵損的技術,其中之一為將二次再結晶晶粒徑細粒化而減小磁疇寬、降低渦流損耗的技術。例如,專利文獻2中提出了下述技術:在脫碳退火的加熱過程中,以100℃/s以上的升溫速度加熱至700℃以上的溫度,由此將二次再結晶后的粒徑細粒化。另外,正在開發下述技術:在鋼板表面的與軋制方向交叉的方向,有意地在軋制方向周期性地形成應變區或者去除了鋼板表層的部分(槽),由此將磁疇細化,降低渦流損耗。例如,專利文獻3中提出了下述技術:對精制退火后的取向性電磁鋼板表面照射激光,將磁疇細化,由此降低鐵損;專利文獻4中提出了下述技術:對精制退火后的取向性電磁鋼板施加壓力,在基底金屬部分形成槽而將磁疇細化,之后進行去應力退火,由此降低鐵損;另外,專利文獻5中提出了下述技術:使二次再結晶晶粒徑為10mm以上,使β角的平均值高度尖銳化為2°以下,之后實施磁疇細化處理,由此改善鐵損特性。
現有技術文獻
專利文獻
專利文獻1:日本特開2001-192785號公報
專利文獻2:日本專利第2983128號公報
專利文獻3:日本專利第4510757號公報
專利文獻4:日本特公昭62-053579號公報
專利文獻5:日本特開2013-077380號公報
發明內容
發明所要解決的課題
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