[發明專利]釬焊接頭的制造方法以及釬焊接頭

有效

• 申請號: 201580053590.7
• 申請日: 2015-10-02
• 公開（公告）號: CN106794533B
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 錢谷佑;西畑一見;泰山正則
• 申請（專利權）人: 日本制鐵株式會社
• 主分類號: B23K1/19
• 分類號: B23K1/19;B21D22/20;B23K1/00;B23K31/02;C21D1/18;C21D9/00;C21D9/50;B23K35/28;B23K35/30;B23K101/18;B23K103/04;C22C9/02
• 代理公司: 北京市中咨律師事務所 11247
• 代理人: 萬利軍;劉鋼

1.一種釬焊接頭，具有以板面相互相對的方式重疊的多塊鋼板、和配置于所述多塊鋼板之中的彼此相鄰的兩塊鋼板的板面之間的規定區域的釬料，且所述兩塊鋼板通過所述釬料被接合了，其特征在于，

與所述釬料接觸的所述鋼板的釬料附近位置的平均硬度與該鋼板的母材區域的代表位置的平均硬度的關系滿足以下(A)式，其中硬度的單位為HV，

釬料附近位置的平均硬度(HV)+50HV＜母材區域的代表位置的平均硬度(HV)···(A)

在(A)式中，所述釬料附近位置是從與所述釬料接觸的兩個所述鋼板與所述釬料的邊界面的位置沿著所述鋼板的板厚方向向所述鋼板側僅間隔10μm的位置，

所述母材區域的代表位置是與所述釬料接觸的兩個所述鋼板的各自中的位置，是從所述鋼板的兩個板面之中不與所述釬料接觸的那側的板面沿著所述鋼板的板厚方向向所述鋼板側僅間隔所述鋼板的板厚的1/4倍的長度的位置，

所述釬料附近位置的平均硬度是3處的所述釬料附近位置的維氏硬度的算術平均值，

所述母材區域的代表位置的平均硬度是所述母材區域的代表位置的維氏硬度的算術平均值，

所述3處的間隔具有為測定所述維氏硬度而最初形成的壓痕的兩條對角線的長度的算術平均值的3倍的長度。

2.根據權利要求1所述的釬焊接頭，其特征在于，與所述釬料接觸的所述鋼板的區域中作為滿足以下(B)式的區域的軟化區域的厚度為10μm以上且與所述釬料接觸的各所述鋼板的板厚的1/20倍的和以下，

所述軟化區域的硬度(HV)+50HV＜所述母材區域的代表位置的平均硬度(HV)···(B)

在(B)式中，所述軟化區域的硬度為所述軟化區域的維氏硬度。

3.根據權利要求1或2所述的釬焊接頭，其特征在于，所述多塊鋼板由以下鋼板中的一方或兩方構成：

表面沒有實施鍍敷的無鍍層鋼板；

鋅系鍍層鋼板或鋁系鍍層鋼板。

4.一種釬焊接頭的制造方法，是權利要求1所述的釬焊接頭的制造方法，其特征在于，具有：

加熱工序，該工序將具有多塊鋼板、和第1釬料的板組在所述鋼板的Ac3點以上的加熱溫度下加熱，所述多塊鋼板以板面相互相對的方式重疊，所述第1釬料配置于所述多塊鋼板之中的彼此相鄰的兩塊鋼板的板面之間的規定區域；和

熱壓成形工序，該工序對由所述加熱工序加熱了的所述板組進行淬火和成形，

所述第1釬料的液相線溫度低于所述加熱溫度，

在所述熱壓成形工序中的淬火開始前，所述鋼板中的釬料附近區域的Ar3點比所述鋼板的Ar3點高，

將所述熱壓成形工序中的所述板組的淬火開始溫度設為所述鋼板的Ar3點以下且Ar3-100℃以上的溫度。

5.根據權利要求4所述的釬焊接頭的制造方法，其特征在于，還具有：

得到板組的工序，所述板組是代替所述第1釬料將第2釬料配置于所述兩塊鋼板的板面之間的規定區域的板組，所述第2釬料的固相線溫度超過所述加熱工序中的加熱溫度且低于所述鋼板的固相線溫度；和

釬焊工序，該工序在所述加熱工序之前將所述板組加熱到超過所述第2釬料的液相線溫度且低于所述鋼板的固相線溫度的溫度后，冷卻到低于所述第2釬料的固相線溫度的溫度從而對所述鋼板進行釬焊。

6.根據權利要求4或5所述的釬焊接頭的制造方法，其特征在于，所述加熱工序一邊將所述板組在所述鋼板的板厚方向上加壓一邊將所述板組加熱。

7.根據權利要求5所述的釬焊接頭的制造方法，其特征在于，所述釬焊工序一邊將所述板組在所述鋼板的板厚方向上加壓一邊將所述板組加熱。

8.根據權利要求4、5或7所述的釬焊接頭的制造方法，其特征在于，所述多塊鋼板由以下鋼板中的一方或兩方構成：

表面沒有實施鍍敷的無鍍層鋼板；

鋅系鍍層鋼板或鋁系鍍層鋼板。

9.根據權利要求6所述的釬焊接頭的制造方法，其特征在于，所述多塊鋼板由以下鋼板中的一方或兩方構成：

表面沒有實施鍍敷的無鍍層鋼板；

鋅系鍍層鋼板或鋁系鍍層鋼板。