[發(fā)明專利]鑿刀、尤其是圓桿鑿刀

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201580048022.8
• 申請日: 2015-09-08
• 公開（公告）號: CN106795762A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設計）人: U·克雷默;H·弗里德里希斯
• 申請（專利權(quán)）人: 必泰克有限兩合公司
• 主分類號: E21C35/183
• 分類號: E21C35/183;E21C35/197
• 代理公司: 北京市路盛律師事務所11326
• 代理人: 馬飛,唐超塵

技術領域

本發(fā)明涉及一種鑿刀、尤其是用于安裝在切割滾輪上的圓桿鑿刀，其具有鑿刀頭和用于將鑿刀保持在鑿刀保持架中的鑿刀桿，其中，鑿刀的鑿刀頭具有至少一個切割區(qū)域。

背景技術

這種鑿刀由DE 37 01 905 C1得知。該鑿刀包括鑿刀頭和模制在其上的呈圓桿形式的鑿刀桿。鑿刀頭和鑿刀桿圍繞鑿刀的縱向中軸線旋轉(zhuǎn)對稱地構(gòu)造。鑿刀頭到鑿刀桿的過渡部構(gòu)造成凸緣，凸緣形成鑿刀頭的最大外直徑。鑿刀頭朝鑿刀尖端錐形地延伸。鑿刀尖端由硬金屬嵌件構(gòu)成。鑿刀在其鑿刀桿上借助夾緊套筒保持在鑿刀保持架的相應容納部中。對此，夾緊套筒嵌入環(huán)繞鑿刀桿的凹槽中，使得鑿刀在軸向方向上被保持，但是可圍繞其縱向中軸線轉(zhuǎn)動。進一步的優(yōu)點還有，鑿刀在其使用中在所有側(cè)均勻磨耗。

這種鑿刀例如應用在所謂的露天采礦機的旋轉(zhuǎn)的切割滾輪上，以用于在大型露天采礦中剝除巖石和土層。對此，通過固定在切割滾輪上的鑿刀粉碎挖掘材料并且通過切割滾輪的運動朝拋出部運輸，在此處此時例如通過帶式裝載系統(tǒng)運走。

所述鑿刀的缺點是，由于鑿刀的造型，鑿刀的尤其對較軟的挖掘材料、例如對油砂的運輸效率很低。

發(fā)明內(nèi)容

因此，本發(fā)明的目的是提供具有改善的運輸功能的開頭所述類型鑿刀。

本發(fā)明的目的通過以下方式實現(xiàn)，直接或間接聯(lián)接在切割區(qū)域上的平面式和/或凹入式的拋出區(qū)域布置在鑿刀頭的中間區(qū)域中。通過切割區(qū)域鑿開土層或巖石并且將其粉碎。面式的拋出區(qū)域獲取挖掘材料并且朝鑿刀和切割滾輪的進給方向運輸挖掘材料。由于拋出區(qū)域的面式設計方案也可靠地獲取精細粉碎的、可塑性變形的或含沙的挖掘材料并且隨著切割滾輪的旋轉(zhuǎn)大量地運輸給拋出部。

通過以下方式實現(xiàn)鑿刀的高的切割效率并同時實現(xiàn)長的使用壽命，即，切割區(qū)域具有在鑿刀的背離鑿刀桿的端部上、安裝在鑿刀頭的朝向進給方向(V)的前側(cè)上的、由硬質(zhì)材料、尤其由硬金屬制成的至少一個切割元件；和/或拋出區(qū)域具有至少一個平板形的硬質(zhì)材料元件，該硬質(zhì)材料元件尤其由硬金屬制成，該硬質(zhì)材料元件直接或間接地聯(lián)接到切割元件上。切割元件和平板形的硬質(zhì)材料元件保護布置在其下的鑿刀頭區(qū)域以免受到磨蝕性磨損。對此，在硬質(zhì)材料元件直接聯(lián)接到切割元件上時實現(xiàn)特別高的耐磨性，從而在元件之間沒有挖掘材料能夠侵蝕到的間隙。

可通過以下方式改進對尤其堅硬的或含沙的挖掘材料的運走，即，間接地或直接地在鑿刀頭的拋出區(qū)域上布置轉(zhuǎn)向區(qū)域，轉(zhuǎn)向區(qū)域朝鑿刀的前側(cè)延伸，并且通過切割區(qū)域、拋出區(qū)域和轉(zhuǎn)向區(qū)域形成鏟子形的、朝鑿刀的前側(cè)的凹處。通過該凹處在切割區(qū)域中剝除例如可塑性變形的挖掘材料，并且經(jīng)由拋出區(qū)域和轉(zhuǎn)向區(qū)域成型為球形或滾子形。如此成型的材料通過拋出區(qū)域被進一步運輸并且對此通過轉(zhuǎn)向區(qū)域保持。通過轉(zhuǎn)向區(qū)域?qū)⒑车耐诰虿牧媳３衷诎继幹小?/p>

可通過以下方式進一步降低鑿刀頭的磨蝕性磨損，即，鑿刀頭具有支承區(qū)段，支承區(qū)段布置在切割區(qū)域和拋出區(qū)域中，并且支承區(qū)段在切割區(qū)域中和/或拋出區(qū)域中具有在支承區(qū)段的兩側(cè)上布置的聯(lián)接側(cè)面，聯(lián)接側(cè)面彼此之間的間距從鑿刀的前側(cè)開始朝后側(cè)減小。因此，支承區(qū)段的寬度從直接暴露于挖掘材料的鑿刀前側(cè)開始朝鑿刀后側(cè)變窄。通過如此形成的側(cè)凹部(Hinterschnitt)使得聯(lián)接側(cè)面僅經(jīng)受由挖掘材料產(chǎn)生的減小的機械負荷。受到強負荷的前側(cè)可如所述地通過切割元件和硬質(zhì)材料元件保護，從而可實現(xiàn)鑿刀的長的使用壽命。另一優(yōu)點由此實現(xiàn)，即，如此成型的鑿刀可更輕松地穿過土層運動。由此，為了使切割滾輪運動而需施加的功率減小，由此可節(jié)省能量。

根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選的設計變型方案可規(guī)定，切割元件由朝向鑿刀的前側(cè)的固定件和從該固定件朝鑿刀后側(cè)的凸出部構(gòu)成，使得切割元件在鑿刀頭的最外端處形成切割邊，并且切割元件從切割邊開始朝固定件形成導出面并且朝凸出部形成自由面。由此，受到強的機械負荷的切割邊和緊鄰切割邊的同樣受到強的機械負荷的區(qū)域通過硬質(zhì)材料保護以免受到提高的磨損。這導致鑿刀頭的使用壽命明顯提高。

切割元件在支承區(qū)段上的可靠固定可通過以下方式實現(xiàn)，固定件形成接合面并且凸出部形成支撐區(qū)段，并且切割元件借助在接合面和支承區(qū)段的接合區(qū)域之間、和/或在支撐區(qū)段和支承區(qū)段的支撐區(qū)域之間的材料配合連接部保持在支承區(qū)段上。例如可通過粘結(jié)或優(yōu)選通過釬焊建立材料配合連接。對此，在接合面和接合區(qū)域之間以及在支撐區(qū)段和支撐區(qū)域之間建立這種連接時實現(xiàn)了特別穩(wěn)固的連接。通過這種兩側(cè)固定可進一步減小切割元件的斷裂風險。