[發明專利]發泡體、疊層體和成型體在審
| 申請號: | 201580047691.3 | 申請日: | 2015-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN106795311A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 宇野拓明;三上洋輝 | 申請(專利權)人: | 積水化學工業株式會社 |
| 主分類號: | C08J9/00 | 分類號: | C08J9/00;B32B3/30;B32B5/24 |
| 代理公司: | 北京市中咨律師事務所11247 | 代理人: | 李照明,段承恩 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 發泡 疊層體 成型 | ||
本發明的發泡體是密度為0.036g/cc以上且小于0.133g/cc的發泡體,依照JIS K6251測定的160℃的斷裂點伸長率(%)為150%以上,該斷裂點伸長率(%)乘以依照JIS K6251在160℃下測定的100%模量(MPa)而得的值為7以上,發泡體的交聯度為30~50%。
技術領域
本發明涉及發泡體,更詳細而言,涉及使發泡性組合物交聯并且發泡而成的交聯聚烯烴系樹脂發泡體。
背景技術
交聯聚烯烴系樹脂發泡體作為絕熱材料、緩沖材料等被普遍使用。特別是在汽車領域,作為頂棚材料、車門、儀表面板等車輛用內飾材料而被使用。通常,這些車輛用內飾材料是通過真空成型、壓縮成型等將片狀的交聯聚烯烴系樹脂發泡體二次加工從而被成型為規定的形狀。此外,交聯聚烯烴系樹脂發泡體作為貼合了聚氯乙烯樹脂、熱塑性彈性體等樹脂或彈性體片、天然或人造的布狀物等片狀材料而成的疊層體而被廣泛使用。
人們已知各種作為車輛用內飾材料使用的交聯聚烯烴系樹脂發泡體,例如,已知為了提高成型加工性、耐熱性,由混合了DSC峰溫度為160℃以上的、包含均聚丙烯或乙烯-丙烯無規共聚物的聚丙烯系樹脂(A)、包含乙烯-丙烯無規共聚物等的聚丙烯系樹脂(B)、和聚乙烯系樹脂(C)這3種樹脂的樹脂組合物而形成的發泡體(例如,參照專利文獻1)。
現有技術文獻
專利文獻
專利文獻1:日本特許第5217164號公報
發明內容
發明所要解決的課題
另外,近年來,車輛用內飾材料要求高的設計性,人們已經研究對貼合在發泡體上的片狀材料添加復雜的花紋。例如,以往,在真空成型中陽模成型是主流,但為了提高設計性,人們開始研究通過陰模來進行成型。在陰模成型中,在將包含發泡體和片狀材料的疊層體進行成型的情況下,片狀材料配置在模具側,因此在模具中形成的凹凸花紋容易正確地轉印到片狀材料上。
然而,為了將模具上的凹凸花紋正確地轉印到片狀材料上,需要提高成型溫度,例如,要求在160℃以上的成型。通常,發泡體如果被加熱到160℃以上,則超過成為發泡體的主成分的聚丙烯的熔點,因此在真空成型時,發泡體有時會破裂。
本發明是鑒于以上的問題點而提出的,其課題在于,即使在提高將發泡體成型為成型體時的成型溫度這樣的情況下,也可以防止發泡體的破裂等,使成型性良好。
用于解決課題的方法
本發明者們進行了深入研究,結果發現,通過將交聯度調整到規定范圍,并且使160℃斷裂點伸長率(%)、和160℃斷裂點伸長率(%)乘以160℃下的100%模量(MPa)而得的值(SS系數)中的任一個都增大,能夠解決上述課題,從而完成了以下的本發明。
即,本發明提供以下的(1)~(16)。
(1)一種發泡體,密度為0.036g/cc以上且小于0.133g/cc,依照JIS K6251測定的160℃的斷裂點伸長率(%)為150%以上,
該斷裂點伸長率(%)乘以依照JIS K6251在160℃下測定的100%模量(MPa)而得的值為7以上,該發泡體的交聯度為30~50%。
(2)根據上述(1)所述的發泡體,其密度為0.036g/cc以上且小于0.044g/cc,依照JIS K6251測定的160℃的斷裂點伸長率(%)為150%以上,
該斷裂點伸長率(%)乘以依照JIS K6251在160℃下測定的100%模量(MPa)而得的值為7以上。
(3)根據上述(1)所述的發泡體,其密度為0.044g/cc以上且小于0.057g/cc,依照JIS K6251測定的160℃的斷裂點伸長率(%)為170%以上,
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