[發明專利]表面安裝電感器以及其制造方法

在審

• 申請號: 201580047160.4
• 申請日: 2015-09-03
• 公開（公告）號: CN106605281A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 宗內敬太
• 申請（專利權）人: 株式會社村田制作所
• 主分類號: H01F27/29
• 分類號: H01F27/29;H01F27/28;H01F41/10
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司11227
• 代理人: 舒艷君,李洋

在使外部端子的結構為L字狀的情況下，由于通過浸漬對成形體涂覆導電性膏，所以難以使外部端子形成為L字狀。在利用板狀的金屬框架形成外部端子的情況下，整體的形狀變大、線圈、成形體的大小變小而無法獲得充分的特性，并且用于形成外部端子的工時增加。在通過濺射來形成的情況下需要昂貴的裝置。具備卷繞導線而形成的線圈、和用主要含有金屬磁性體粉末和樹脂的密封材料密封線圈的成形體。線圈被埋設成引出端部的表面露出在成形體的表面。成形體的表面的形成外部端子的部分的樹脂被除去，金屬磁性體粉與構成外部端子的鍍層接合，外部端子與該線圈的引出端部連接。

技術領域

本發明涉及具備卷繞導線而形成的線圈、和用主要含有金屬磁性體粉末和樹脂的密封材料密封線圈的成形體的表面安裝電感器以及其制造方法。

背景技術

如圖5所示，以往的表面安裝電感器中有一種卷繞導線來形成線圈21，將該線圈21埋設在由包含磁性粉末和樹脂的密封材料形成的成形體22內，并使線圈21與形成在成形體22的表面的外部端子24連接的表面安裝電感器(例如參照日本特開2010－245473號公報。)。該表面安裝電感器將卷繞導線而形成的線圈21載置于平板(tablet)，并以使線圈21的引出端部21b沿著平板的柱狀凸部的外側側面夾在與成型金屬模的內壁面之間的方式在成型金屬模內配置線圈和平板，使用該金屬模，利用樹脂成形法或壓粉成形法形成內置線圈21的成形體22，并通過浸漬(dip)對該成形體涂覆導電性膏來形成外部端子24。

近年來，伴隨著電子設備的進一步小型化，在這樣的結構的面安裝電感器中，形成在上表面的外部電極有可能與屏蔽板接觸而短路。因此，對使電極的結構成為L字狀的面安裝電感器的要求不斷提高。

在這樣的狀況中，當在以往的表面安裝電感器中想要使外部端子的結構成為L字狀的情況下，由于通過浸漬對成形體涂覆導電性膏，所以難以使外部端子形成為L字狀。另外，對以往的表面安裝電感器而言，由于成為將成形體浸到導電膏槽中所積蓄的導電性膏的形式，所以需要成形體的形成外部端子的部分浸泡的程度的導電性膏，并且若包含在質量管理上不得不廢棄的量則浪費的導電性膏變多，也成為制造成本上升的原因。

為了解決這樣的問題點，如日本特開2009－170488號公報所示那樣，進行了由板狀的金屬框架形成外部端子，但存在因金屬框架的厚度，使得整體的形狀相應變大，或線圈、成形體的大小變小而無法獲得充分的特性，并且用于形成外部端子的工時增加這一問題。

另外，作為其它的解決方法，可考慮通過濺射來形成外部端子，但存在需要昂貴的裝置這一問題。

發明內容

本發明的一個或者一個以上的實施方式的目的在于，提供不使用昂貴的裝置就能夠容易地形成外部端子且能夠實現薄型化、特性的提高的表面安裝電感器以及其制造方法。

本發明的一個或者一個以上的實施方式涉及的表面安裝電感器具備卷繞導線而形成的線圈、和用主要含有金屬磁性體粉末和樹脂的密封材料密封線圈的成形體，其中，線圈被埋設成引出端部的表面露出在成形體的表面，成形體的表面的形成外部端子的部分的樹脂被除去，金屬磁性體粉與構成外部端子的鍍層接合，外部端子與線圈的引出端部連接。

另外，本發明的一個或者一個以上的實施方式涉及的表面安裝電感器具備卷繞導線而形成的線圈、和用主要含有金屬磁性體粉末和樹脂的密封材料密封線圈的成形體，其中，線圈被埋設在成形體內且引出端部從成形體被引出，成形體的表面的形成外部端子的部分的樹脂被除去，金屬磁性體粉與構成外部端子的鍍層接合，外部端子與線圈的引出端部連接。

并且，在本發明的一個或者一個以上的實施方式涉及的表面安裝電感器的制造方法中，上述表面安裝電感器具備卷繞導線而形成的線圈、和用主要含有金屬磁性體粉末和樹脂的密封材料密封線圈的成形體，該表面安裝電感器的制造方法具備：將卷繞導線而形成的線圈埋設在成形體內的工序；以及將成形體的表面的形成外部端子的部分的樹脂除去，對成形體實施鍍敷處理而在樹脂被除去的部分形成與金屬磁性體粉接合的鍍層來形成與線圈的引出端部連接的外部端子的工序。