[發(fā)明專利]使用包括含有沸石和加氫金屬的富鈰稀土的催化劑的烷基化工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201580037333.4 | 申請(qǐng)日: | 2015-07-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106715654B | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | E·H·范布雷克霍文;A·范勒維津;R·H·M·巴克 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 阿爾比馬爾歐洲有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10G29/20 | 分類號(hào): | C10G29/20;B01J29/12 |
| 代理公司: | 北京海虹嘉誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11129 | 代理人: | 鞏固 |
| 地址: | 比利*** | 國(guó)省代碼: | 比利時(shí);BE |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 使用 包括 含有 加氫 金屬 稀土 催化劑 烷基化 工藝 | ||
1.一種烷基化烴的工藝,其特征在于,在催化劑存在下可烷基化的有機(jī)化合物與烷化劑反應(yīng)以形成烷基化物,所述催化劑通過與含飽和烴和氫氣的進(jìn)料接觸周期地進(jìn)行再生步驟,所述再生在催化劑活性周期的90%或更少時(shí)進(jìn)行,所述催化劑活性周期被定義為從所述烷化劑開始進(jìn)料時(shí)至相比于含催化劑的反應(yīng)器部分的入口當(dāng)20%的烷化劑殘留在含催化劑的反應(yīng)器部分沒有被轉(zhuǎn)化的時(shí)刻的時(shí)間,不算分子內(nèi)的異構(gòu)化,其中所述催化劑包括加氫功能物質(zhì),固體酸組份和一種或多種稀土元素,所述一種或多種稀土元素包括至少0.5wt%的鈰,以催化劑總量的比例計(jì)算,其中所述催化劑的所述固體酸組份包括2wt%-6wt%的稀土;所述可烷基化的有機(jī)化合物包括一種異鏈烷烴或異鏈烷烴的混合物,且所述烷化劑包括C3-C5烯烴或C3-C5烯烴混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述工藝,其特征在于所述一種或多種稀土元素包括鈰和鑭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述工藝,其特征在于通過浸漬或通過離子交換或兩個(gè)的結(jié)合所述鈰被加入到所述催化劑和/或所述固體酸組份中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述工藝,其特征在于所述烷化劑是正丁烯或丁烯混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述工藝,其特征在于所述烷化劑是異丁烯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述工藝,其特征在于所述催化劑包括在載體上的加氫功能物質(zhì),所述載體包括2-98wt%的基質(zhì)材料和其余的所述固體酸組份。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述工藝,其特征在于所述催化劑載體包括20-80wt.%的基質(zhì)材料和其余的所述固體酸組份。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述工藝,其特征在于所述催化劑載體包括20-50wt.%的基質(zhì)材料和其余的所述固體酸組份。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述工藝,其特征在于所述基質(zhì)材料包括氧化鋁。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述工藝,其特征在于所述固體酸組份是八面沸石或β-沸石。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述工藝,其特征在于所述固體酸組份是Y型沸石。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述工藝,其特征在于所述固體酸組份通過包括以下步驟的工藝被制備:制備鈉沸石,用NH4+-和/或稀土離子與所述鈉沸石離子交換以降低Na2O至3-6wt%,所述沸石通入蒸汽至400至500℃使得a0范圍從24.56至用NH4+離子進(jìn)行離子交換以降低Na2O至1.5wt%,干燥。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述工藝,其特征在于所述固體酸組份通過包括以下步驟的工藝被制備:制備鈉沸石,用NH4+-和/或稀土離子與所述鈉沸石進(jìn)行離子交換以降低Na2O至3.5-4.5wt%,所述沸石通入蒸汽至400至500℃使得a0范圍從24.58至用NH4+離子進(jìn)行離子交換以降低Na2O至1.0wt%,干燥。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述工藝,其特征在于所述固體酸組份通過包括以下步驟的工藝被制備:制備鈉沸石,用NH4+-和/或稀土離子與所述鈉沸石進(jìn)行離子交換以降低Na2O至3.5-4.5wt%,所述沸石通入蒸汽至400至500℃使得a0范圍從24.60至用NH4+離子進(jìn)行離子交換以降低Na2O至0.7wt%,干燥。
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