[發明專利]熱成形鋼板構件

有效

• 申請號: 201580024959.1
• 申請日: 2015-05-15
• 公開（公告）號: CN106661685B
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 匹田和夫;小嵨啟達;田畑進一郎
• 申請（專利權）人: 新日鐵住金株式會社
• 主分類號: C22C38/00
• 分類號: C22C38/00;C21D9/46;C22C38/54;C21D1/18;C21D9/00
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司72002
• 代理人: 劉鳳嶺,陳建全

技術領域

本說明書涉及一種對鋼板進行熱成形而形成的熱成形鋼板構件。

背景技術

在汽車用鋼板的領域，為了兼顧用于提高每升油的行駛里程的輕量化和耐碰撞特性的提高，具有高抗拉強度的高強度鋼板的應用不斷擴大。但是，鋼板的沖壓成形性伴隨著高強度化而降低，因而制造復雜形狀的產品變得困難。

其結果是，例如除了延展性伴隨著鋼板的高強度化而降低，從而在加工度較高的部位發生斷裂的問題以外，還發生因回彈以及壁翹曲增大而使尺寸精度劣化等問題。因此，不容易將高強度、特別是具有780MPa以上的抗拉強度的鋼板沖壓成形為具有復雜形狀的產品。

于是，近年來，例如正如日本專利申請公開2002-102980號公報所公開的那樣，作為對高強度鋼板之類的成形困難的材料進行沖壓成形的技術，一般采用熱鍛壓(hot stamp)技術。所謂熱鍛壓技術，是指對供給成形的材料加熱而進行成形的熱成形技術。該技術由于在成形的同時進行淬火，因而在成形時鋼板為軟質且具有良好的成形性，在成形后成形構件能夠獲得比冷成形用鋼板高的強度。

另外，在日本專利申請公開2006-213959號公報中，公開了一種具有980MPa的抗拉強度的鋼制構件。

在日本專利申請公開2007-314817號公報中，公開了通過降低純凈度和P、S的偏析度而得到抗拉強度和韌性優良的熱壓鋼板構件的技術。

發明內容

在日本專利申請公開2002-102980號公報所記載的金屬材料中，熱壓時的淬透性并不充分，其結果是，存在硬度的穩定性較差的問題。在日本專利申請公開2006-213959號公報以及日本專利申請公開2007-314817號公報中，雖然公開了一種抗拉強度和韌性優良的鋼板，但在局部變形特性方面保留著改善的余地。

本說明書的實施方式的目的在于：提供一種硬度穩定性和局部變形能力優良的熱成形鋼板構件。此外，熱成形的鋼板構件在多數情況下，不是平板而是成形體，在本說明書中，也包括為成形體的情況在內，稱之為“熱成形鋼板構件”。

根據本說明書的一方式，提供一種熱成形鋼板構件，其中，以質量％計的化學組成為：

C：0.08～0.16％、

Si：0.19％以下、

Mn：0.40～1.50％、

P：0.02％以下、

S：0.01％以下、

sol.Al：0.01～1.0％、

N：0.01％以下、

Cr：0.25～3.00％、

Ti：0.01～0.05％、

B：0.001～0.01％、

Nb：0～0.50％、

Ni：0～2.0％、

Cu：0～1.0％、

Mo：0～1.0％、

V：0～1.0％、

Ca：0～0.005％、

剩余部分：Fe和雜質；

馬氏體、回火馬氏體以及貝氏體的合計體積率為50％以上，而且鐵素體的體積率為3％以下；

原γ晶粒的平均粒徑為10μm以下；

存在的殘留碳化物的數量密度為4×10³個/mm²以下。

附圖說明

圖1是表示實施例中帽子成形(hat forming)的模具的形狀的示意圖。

圖2是表示實施例中由熱成形得到的成形體的形狀的示意圖。

圖3是表示實施例中缺口拉伸試驗片的形狀的示意圖。

具體實施方式

本發明人為了提供硬度穩定性和局部變形能力優良的熱成形鋼板構件而進行了潛心的研究，結果獲得了如下的見解。

(1)通過使熱成形鋼板構件中的原γ晶粒微細化，孔隙的發生和連結便得以延遲，因而局部變形能力得以提高。因此，優選使原γ晶粒微細化。

(2)如果在熱成形鋼板構件中較多地存在殘留碳化物，則不僅有可能使熱成形后的淬透性降低、硬度穩定性降低，而且殘留碳化物成為孔隙的發生源而使局部變形能力劣化。因此，優選使殘留碳化物的數量密度降低。

本說明書的實施方式是以上述見解為基礎的，根據實施方式的一方式，

(1)提供一種熱成形鋼板構件，其中，以質量％計的化學組成為：

C：0.08～0.16％、

Si：0.19％以下、

Mn：0.40～1.50％、

P：0.02％以下、

S：0.01％以下、