[發明專利]沖壓成形方法及沖壓產品的制造方法以及沖壓成形裝置

有效

• 申請號: 201580010003.6
• 申請日: 2015-02-16
• 公開（公告）號: CN106029248B
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發明（設計）人: 新宮豐久;山崎雄司;飯冢榮治
• 申請（專利權）人: 杰富意鋼鐵株式會社
• 主分類號: B21D22/26
• 分類號: B21D22/26;B21D24/00
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司11219
• 代理人: 趙晶,高培培

技術領域

本發明涉及使用了金屬板的帽形或コ形的橫截面形狀的產品的沖壓成形，尤其是涉及從縱壁方向(側方)觀察下沿長度方向彎曲的產品的沖壓成形方法及作為沖壓產品的制造方法以及這些方法所使用的沖壓成形裝置即沖壓成形模具。

背景技術

在金屬板的沖壓成形中，脫模后的成形品會產生由彈性恢復引起的回彈變形，以此為起因的產品尺寸精度有時會成為問題。尤其是在近年來的汽車構造產品中，為了實現車身輕量化而薄壁的高張力鋼板或鋁合金板的使用增加，在這些材料中，回彈變形大，尺寸精度不良比較明顯。

作為產品橫截面的尺寸精度不良，存在縱壁的角度變化或壁翹曲，作為產品整體，存在扭轉、彎曲、彎曲返回，針對各個不良現象提出了較多的對策技術。彎曲返回是在沿長度方向具有彎曲的產品中，在沖壓成形后，彎曲返回，即曲率半徑相對于目標的曲率半徑變大的不良現象。彎曲返回在壁高度低且截面剛性低的產品中顯著發生。

因此，例如專利文獻1中，作為帽形橫截面形狀的產品的彎曲返回對策，公開了通過使縱壁高度比帽頭部曲率半徑與凸緣部曲率半徑之差小來抑制彎曲返回的技術。然而，在該技術中，產品形狀受限制，因此無法適用于全部的產品形狀。

另外，在專利文獻2中公開了如下的技術：在沖壓成形的中途，使圓弧狀彎曲部的頂部向與鼓出方向相反的方向呈凹形狀地加壓變形，減少頂部的拉伸殘留應力，由此抑制彎曲返回。然而，在該技術中，由于如實施例所示那樣在圓弧狀彎曲部的頂部成形凹形狀，因此不僅產品形狀受到限定，而且在不需要凹形狀的情況下也需要之后的矯形工序那樣的形狀矯正工序。

在先技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2013-063462號公報

專利文獻2：日本特開2010-207906號公報

發明內容

發明要解決的課題

如上所述，在現有技術中為了抑制彎曲返回而不得不制約產品形狀。因而，本發明解決上述課題，其目的在于提供一種能夠抑制形成為帽形或コ形的橫截面形狀且從縱壁方向(側方)觀察下沿長度方向彎曲的產品的彎曲返回的沖壓成形方法及作為沖壓產品的制造方法以及使用于這些方法的沖壓成形裝置即模具沖壓成形模具。

用于解決課題的方案

本發明者為了實現上述的目的而進行了仔細研究的結果是，想到了使用比產品形狀的沿著彎曲部的長度方向長度稍長的坯料，僅向作為彎曲返回的主要原因的曲率部導入壓縮應力的沖壓成形方法及沖壓成形裝置，并得到了若使用上述沖壓成形方法及沖壓成形裝置進行沖壓成形則能夠大幅抑制彎曲返回的見解。

即，本發明的沖壓成形方法的主旨在于，

在由坯料沖壓成形具有帽形或コ形的橫截面形狀并且具有如下所述長度方向形狀的產品時，所述長度方向形狀具有中間部的彎曲部和與彎曲部的左右相鄰的直線部，

首先，使比成形的產品的沿長度方向的長度長的坯料的兩端相互靠近至成形的產品的兩端間的距離，

接下來，在該兩端靠近的狀態下，將與成形的產品的直線部對應的坯料的部分先于與成形的產品的彎曲部對應的坯料的部分而朝向帽形或コ形的橫截面形狀進行沖壓成形并進行限制，由此使與成形的產品的彎曲部對應的坯料的部分的長度相對于該彎曲部的長度剩余，

接下來，在該長度剩余的狀態下，將與成形的產品的彎曲部對應的坯料的部分成形為帽形或コ形的橫截面形狀并沖壓成形為彎曲的長度方向形狀，由此向與成形的產品的彎曲部對應的坯料的部分賦予長度方向的壓縮應力。

而且，本發明的沖壓產品的制造方法的主旨在于，

在由坯料沖壓成形具有帽形或コ形的橫截面形狀并且具有如下所述長度方向形狀的產品來制造作為沖壓產品時，所述長度方向形狀具有中間部的彎曲部和與彎曲部的左右相鄰的直線部，

首先，使比成形的產品的沿長度方向的長度長的坯料的兩端相互靠近至成形的產品的兩端間的距離，

接下來，在該兩端靠近的狀態下，將與成形的產品的直線部對應的坯料的部分先于與成形的產品的彎曲部對應的坯料的部分而朝向帽形或コ形的橫截面形狀進行沖壓成形并進行限制，由此使與成形的產品的彎曲部對應的坯料的部分的長度相對于該彎曲部的長度剩余，

接下來，在該長度剩余的狀態下，將與成形的產品的彎曲部對應的坯料的部分成形為帽形或コ形的橫截面形狀并沖壓成形為彎曲的長度方向形狀，由此向與成形的產品的彎曲部對應的坯料的部分賦予長度方向的壓縮應力。