[發明專利]高強度冷軋鋼板及其制造方法

有效

• 申請號: 201580006501.3
• 申請日: 2015-01-21
• 公開（公告）號: CN105940134B
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 高島克利;田路勇樹;長谷川浩平
• 申請（專利權）人: 杰富意鋼鐵株式會社
• 主分類號: C22C38/00
• 分類號: C22C38/00;C21D9/46;C22C38/14;C22C38/58
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司11219
• 代理人: 盛曼,金龍河

1.一種高強度冷軋鋼板，其具有以質量％計含有C：0.15～0.30％、Si：0.8～2.4％、Mn：2.4～3.5％、P：0.08％以下、S：0.005％以下、Al：0.01～0.08％、N：0.010％以下、Ti：0.002～0.05％、B：0.0002～0.0050％且余量由Fe和不可避免的雜質構成的成分組成，

具有鐵素體為平均結晶粒徑3μm以下且體積百分率0～5％、殘余奧氏體為體積百分率10～20％、馬氏體為平均結晶粒徑4μm以下且體積百分率0～20％并且余量包含貝氏體和/或回火馬氏體的顯微組織，

與鋼板的軋制方向平行的板厚截面內每100μm²中的粒徑0.1μm以上的滲碳體粒子的平均粒子數為30個以上。

2.如權利要求1所述的高強度冷軋鋼板，其中，作為成分組成，以質量％計還含有選自V：0.10％以下、Nb：0.10％以下中的一種以上。

3.如權利要求1或2所述的高強度冷軋鋼板，其中，作為成分組成，以質量％計還含有選自Cr：0.50％以下、Mo：0.50％以下、Cu：0.50％以下、Ni：0.50％以下中的一種以上。

4.如權利要求1或2所述的高強度冷軋鋼板，其中，作為成分組成，以質量％計還含有合計為0.0050％以下的Ca和/或REM。

5.如權利要求3所述的高強度冷軋鋼板，其中，作為成分組成，以質量％計還含有合計為0.0050％以下的Ca和/或REM。

6.如權利要求1所述的高強度冷軋鋼板，其中，所述貝氏體的體積百分率為15％以上且小于50％。

7.一種高強度冷軋鋼板的制造方法，其中，

對具有權利要求1～5中任一項所述的成分組成的鋼坯在熱軋開始溫度為1150～1300℃、精軋結束溫度為850～950℃的條件下進行熱軋，

在熱軋結束后1秒以內開始冷卻，將以80℃/秒以上的第一平均冷卻速度冷卻至650℃以下作為一次冷卻，接著，將以5℃/秒以上的第二平均冷卻速度冷卻至550℃以下作為二次冷卻，

然后，在550℃以下的卷取溫度下卷取，

然后，進行在400～750℃的溫度范圍內保持30秒以上的第一熱處理，

接著進行冷軋，

接著，實施如下的連續退火作為第二熱處理：以3～30℃/秒的平均加熱速度加熱至830℃以上的溫度范圍，在作為第一均熱溫度的830℃以上的溫度下保持30秒以上，然后，以3℃/秒以上的平均冷卻速度從第一均熱溫度冷卻至滿足下述式(1)的Ta℃的冷卻停止溫度范圍，接著加熱至滿足下述式(2)的Tb℃的溫度范圍，在作為第二均熱溫度的滿足下述式(2)的Tb℃的溫度范圍內保持20秒以上，然后，冷卻至室溫，

式(1)：

0.35≤1-exp{-0.011×(561-[C]×474-[Mn]×33-[Ni]×17-[Cr]×17-[Mo]×21-Ta)}≤0.95

式(2)：

-3.0≤1-exp{-0.011×(561-[C]×474-[Mn]×33-[Ni]×17-[Cr]×17-[Mo]×21-Tb)}＜0.35

在此，式中的[M]表示元素M的質量％含量。

8.如權利要求7所述的高強度冷軋鋼板的制造方法，其中，所述第二熱處理中的所述平均加熱速度為3～25℃/秒。