[實用新型]輸電導線鋁股自動化切割裝置

有效

• 申請號: 201521142148.5
• 申請日: 2015-12-26
• 公開（公告）號: CN205248699U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 鐘健;王世彬;李雪紅;王健;余霞;范龍華;王曉剛;陳強;韓磊;趙勇;楊萬友
• 申請（專利權）人: 四川蜀能電力有限公司;成都靖樂科技有限公司
• 主分類號: H02G1/00
• 分類號: H02G1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及輸電導線鋁股自動化切割裝置。

背景技術

輸變電工程施工時，在導線液壓連接前需要將導線線頭一定長度的鋁股層 切除，露出導線內部的鋼芯。ZL201520141257.9實現了導線鋁股層的自動切除， 超過了當時同類技術水平，實現了技術突破，該切割裝置切割進刀是利用兩個 重量不相同滑塊的離心力差實現的，無論怎么平衡都無法消除整個設備運行時 的“蛤蟆夯”現象，整個設備受到的離心力即為進刀的力，這個力繞導線軸心 向外其方向在實時改變，因此整個切割裝置在切割導線時始終會震動。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種輸電導線鋁股自動 化切割裝置，以解決現有切割裝置在切割導線時始終會震動的問題。

為實現上述目的，本實用新型所采取的技術方案是：提供一種輸電導線鋁 股自動化切割裝置，包括底板、支撐板、數控電機和轉動齒輪，支撐板垂直安 裝在底板上面，底板上面垂直安裝有支架；支撐板前面設有互相嚙合的驅動齒 輪和轉動齒輪，數控電機位于支撐板后面，驅動齒輪與數控電機傳動端連接； 轉動齒輪前面對稱安裝有兩組進刀裝置，支撐板前面垂直安裝有用于使進刀裝 置進刀的撥叉；支架上端設有用于夾住待切割導線的夾具，以及使夾具夾緊的 凸輪，進刀裝置位于夾具和轉動齒輪之間。

作為優選，進刀裝置包括與轉動齒輪固定連接的導軌，在撥叉撥動下使進 刀裝置進刀的進刀齒輪，以及螺桿、滑塊和切割刀。

作為優選，進刀齒輪通過軸承盒與螺桿一端連接，螺桿另一端與滑塊螺接， 導軌上設有便于滑塊滑動的滑槽，切割刀與滑塊固定連接并卡在滑槽中。

作為優選，撥叉端部設有三個齒，兩側的齒比中間的齒短，相鄰的齒之間 設有縫隙。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型的轉動齒輪上對稱設置有兩組進刀裝置，切割裝置運行時因 兩組進刀裝置產生的離心力相互抵消，因此切割裝置運行平穩不會發生震動， 同時切割速度較上一次研究成果提高了一倍。

2、本實用新型的撥叉端部有三個齒，兩側的齒略比中間的齒短，作為進刀 齒輪轉動到此與撥叉咬合的預定位，保證每次都能正常進刀。撥叉上有三個齒 間設有縫隙，使得每個齒都有一定彈性，起到消弱進刀齒輪與撥叉接觸的沖擊 力。

附圖說明

圖1為輸電導線鋁股自動化切割裝置的結構示意圖；

圖2為輸電導線鋁股自動化切割裝置的進刀裝置結構示意圖。

其中：1、驅動齒輪；2、底板；3、數控電機；4、支撐板；5、撥叉；6、轉動 齒輪；7、進刀裝置；8、夾具；9、支架；10、待切割導線；11、凸輪；71、切 割刀；72、滑槽；73、滑塊；74、導軌；75、螺桿；76、軸承盒；77、進刀齒 輪。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新 型具體實施例及相應的附圖對本實用新型技術方案進行清楚、完整地描述。

參考圖1，本實施例提供一種輸電導線鋁股自動化切割裝置，包括底板2、 支撐板4、數控電機3和轉動齒輪6，支撐板4垂直安裝在底板2上面，底板2 上面垂直安裝有支架9。支撐板4前面設有互相嚙合的驅動齒輪1和轉動齒輪6， 數控電機3位于支撐板4后面，驅動齒輪1與數控電機3傳動端連接。轉動齒 輪6前面對稱安裝有兩組進刀裝置7，支撐板4前面垂直安裝有用于使進刀裝置 7進刀的撥叉5。支架9上端設有用于夾住待切割導線10的夾具8，以及使夾具 8夾緊的凸輪11，進刀裝置7位于夾具8和轉動齒輪6之間。

進刀裝置7包括與轉動齒輪6固定連接的導軌74，在撥叉5撥動下使進刀 裝置7進刀的進刀齒輪77，以及螺桿75、滑塊73和切割刀71。進刀齒輪77通 過軸承盒76與螺桿75一端連接，螺桿75另一端與滑塊73螺接，導軌74上設 有便于滑塊73滑動的滑槽72，切割刀71與滑塊73固定連接并卡在滑槽72中。 撥叉5端部設有三個齒，兩側的齒比中間的齒短，相鄰的齒之間設有縫隙。