[實(shí)用新型]一種立式油壓千斤頂

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521134468.6
• 申請(qǐng)日: 2015-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN205381899U
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林連明;林國明;張君華;張小光
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江億鵬機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B66F3/42
• 分類號(hào): B66F3/42;F16J9/00
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33253
• 代理人: 李伊飏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及千斤頂技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種立式油壓千斤頂。

背景技術(shù)

千斤頂在機(jī)修領(lǐng)域的使用非常廣泛，尤其是小型的千斤頂，更是得到了各行各業(yè)的認(rèn)可。

現(xiàn)有的千斤頂在使用過程中往往需要不停的挪動(dòng)位置來滿足使用的需求，這時(shí)，普通的千斤頂并沒有類似拎環(huán)的設(shè)計(jì)，在使用時(shí)極其的不便。因此，現(xiàn)階段來說，急需一種具有拎環(huán)的千斤頂來滿足使用的需求。

其次，一般的千斤頂在外觀上都是直接拼接并焊接在一起，并沒有采用相互嵌入式的結(jié)構(gòu)再焊接在一起，因此現(xiàn)有的千斤頂在美觀程度上具有一定局限性。

其三，一般的千斤頂在使用時(shí)間過長之后，其頂頭極易松動(dòng)甚至脫落，影響著千斤頂?shù)氖褂茫瑹o形中增加了成本，浪費(fèi)了資源。

其四，一般的千斤頂都是采用單節(jié)的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的，其有限的舉升高度影響著千斤頂?shù)膶?shí)用性，無法滿足更好的舉升要求。

其五，現(xiàn)有的千斤頂在內(nèi)部密封結(jié)構(gòu)上無法做到更好的密封，往往會(huì)出現(xiàn)因?yàn)槊芊鈼l之間的空隙而漏氣的情況。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用操作方便、舉升高度更高、密閉效果更好的立式油壓千斤頂。

本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種立式油壓千斤頂，包括千斤頂主體、底座、頂帽、油壓泵體和外套，所述外套包裹于所述千斤頂主體外側(cè)，所述外套的上部嵌入所述頂帽內(nèi)，所述外套的下部嵌入所述底座內(nèi)，所述底座設(shè)于所述千斤頂主體下部，所述頂帽設(shè)于所述千斤頂主體上部，所述油壓泵體設(shè)于所述底座上并位于所述外套右側(cè)；

所述油壓泵體包括撳手、泵芯、泵體和連桿，所述底座上設(shè)有泵體安裝槽，所述泵體設(shè)于所述泵體安裝槽內(nèi)，所述泵芯設(shè)于所述泵體內(nèi)，所述撳手連接所述泵芯和連桿，所述連桿通過固定銷固定于所述底座上；

所述千斤頂主體包括活塞機(jī)構(gòu)和油缸，所述活塞機(jī)構(gòu)包括第一活塞桿、第二活塞桿、活塞頭和調(diào)整螺桿，所述第一活塞桿設(shè)于所述油缸內(nèi)部并自由伸縮，所述第二活塞桿設(shè)于所述第一活塞桿內(nèi)部并自由伸縮，所述調(diào)整螺桿設(shè)于所述第二活塞桿內(nèi)部并通過彈簧旋轉(zhuǎn)伸縮；

所述活塞頭與所述第二活塞桿之間設(shè)有密封圈，所述活塞頭的外側(cè)壁上設(shè)有一圈矩形凹槽，所述密封圈設(shè)于所述矩形凹槽內(nèi)，所述密封圈包括尼龍密封圈和圓形密封圈，所述尼龍密封圈設(shè)于所述圓形密封圈上部；

所述尼龍密封圈的下部設(shè)有開口，所述圓形密封圈嵌入所述開口內(nèi)，所述圓形密封圈的橫截面為圓形。

所述活塞頭設(shè)于所述第一活塞桿內(nèi)部并位于所述第二活塞桿下部，所述活塞頭下端面的外側(cè)設(shè)有圓弧形凹槽，所述第一活塞桿下端的內(nèi)壁上設(shè)有梯形凹槽，所述梯形凹槽內(nèi)部設(shè)有卡簧，所述卡簧呈圓環(huán)形，橫截面為圓形，所述卡簧上設(shè)有缺口。

所述缺口的大小為15mm-20mm，所述卡簧的外徑大于所述梯形凹槽的外徑。

所述底座的上端面上設(shè)有第一圓形開孔，所述外套嵌入所述第一圓形開孔內(nèi)，并通過滿弧焊焊接于所述底座之上，所述外套下部設(shè)有縮口，所述縮口的外側(cè)面的夾角δ=15°，所述縮口的外側(cè)面緊貼于所述第一圓形開孔的內(nèi)壁之上，在所述縮口和第一圓形開孔之間通過滿弧焊焊接，所述縮口的過渡段為半徑R=20mm圓弧；所述外套的上部設(shè)有一圈半徑r=20mm的圓弧形封口，所述頂帽的側(cè)壁上設(shè)有一圈擋圈，所述圓弧形封口與所述擋圈相抵觸，并通過滿弧焊焊接在一起；所述外套的側(cè)面上設(shè)有一個(gè)凹槽，所述凹槽內(nèi)部設(shè)有注油孔。

所述調(diào)整螺桿的上部設(shè)有圓柱形凸起，所述圓柱形凸起上設(shè)有頂頭，所述頂頭呈圓柱形，所述頂頭的中間設(shè)有圓形通孔，所述圓形通孔安裝于所述圓柱形凸起之上，并采用熱相接進(jìn)行連接固定；所述頂頭加熱至500℃-600℃，并采用壓力機(jī)壓至所述圓形凸起上。

所述第二活塞桿和調(diào)整螺桿之間設(shè)有彈簧，所述第二活塞桿內(nèi)部中空，所述第二活塞桿內(nèi)表面的上部設(shè)有第一內(nèi)螺紋，所述調(diào)整螺桿的外表面上設(shè)有第二內(nèi)螺紋，所述第一內(nèi)螺紋和第二內(nèi)螺紋之間形成彈簧腔，所述彈簧位于所述彈簧腔內(nèi)，所述彈簧的橫截面為圓形或者矩形，所述第一內(nèi)螺紋和第二內(nèi)螺紋的牙形與所述彈簧的橫截面的形狀相吻合；所述第一內(nèi)螺紋的有效長度L≥47mm，所述第二內(nèi)螺紋布滿所述調(diào)整螺桿的外表面；所述第一內(nèi)螺紋、第二內(nèi)螺紋和彈簧的螺距相等。