[實用新型]一種倒圓弧角的PDC復合片有效
| 申請號: | 201521124556.8 | 申請日: | 2015-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN205259955U | 公開(公告)日: | 2016-05-25 |
| 發明(設計)人: | 郭文璽;司雷;趙瓊;韓育民;彭瑩江 | 申請(專利權)人: | 湖北戴比特石油鉆采工具有限公司 |
| 主分類號: | E21B10/46 | 分類號: | E21B10/46 |
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| 地址: | 433100 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 圓弧 pdc 復合 | ||
技術領域
本實用新型涉及到石油開采設備領域,尤其涉及一種倒圓弧角的PDC復合片。
背景技術
目前,在采煤機、掘進機等設備中,PDC復合片被廣泛使用,現有石油鉆井金剛石鉆頭所用的PDC復合片的復合層都是0.2-0.5×45度倒角,在遇到硬地層時,由于受到沖擊,PDC復合片的復合層容易出現崩刃,使PDC復合片使用時間縮短,使PDC復合片早期損壞,從而降低了金剛石鉆頭的使用壽命。
發明內容
本實用新型提供一種倒圓弧角的PDC復合片,用以解決現有的PDC復合片易崩刃、易磨損、使用壽命短等技術問題。
為了解決以上技術問題,本實用新型所采取的技術方案是:一種倒圓弧角的PDC復合片,其特征是所述PDC復合片依次由硬質合金基體、銅鎳錳合金層及金剛石復合層復合構成,所述金剛石粉末層的切削處為圓弧倒角,銅鎳錳合金層設在硬質合金基體上,所述金剛石復合層呈半球狀,金剛石復合層與銅鎳錳合金層之間設有傾斜板,金剛石復合層設在傾斜板上。
作為優選,所述金剛石復合層由由最外層的PDC復合片層、中間的WC粉層及最里層的金剛石粉末層構成。
作為優選,所述金剛石復合層的球半徑小于銅鎳錳合金層的軸半徑。
作為優選,所述傾斜板的傾斜角度為5-15℃。
本實用新型具有耐磨損、增大受力面積、提高使用壽命等特點。本實用新型中的圓弧倒角,在石油鉆井所鉆硬地層時,改善PDC復合片的受力方向和受力面積,增強PDC復合片抗沖擊能力,半球形的鉆點使鉆頭不易出現崩刃現象,從而提高金剛石鉆頭的使用壽命。其金剛石粉末層為金剛石切削的粉末制成,節省材料,提高金剛石材料的利用率。
附圖說明
圖1是本實用新型的主視圖;
圖2是本實用新型的俯視圖;
圖3是本實用新型安裝在鉆頭上示意圖;
圖4是圖3中A處放大圖。
圖5是本實用新型金剛石復合層的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式,對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
結合圖1、2、3、4、5所示,該倒圓弧角的PDC復合片3依次由硬質合金基體1、銅鎳錳合金層2及金剛石復合層5復合構成,銅鎳錳合金層2設在硬質合金基體1上,金剛石復合層5呈半球狀,金剛石復合層5與銅鎳錳合金層2之間設有傾斜板6,金剛石復合層5設在傾斜板6上。銅鎳錳合金層2的切削處為圓弧倒角,
金剛石復合層5呈半球狀,由最外層的PDC復合片層10、中間的WC粉層20及最里層的金剛石粉末層30構成,金剛石粉末層30由金剛石切削的粉末經高溫高壓制成,節省材料,提高金剛石材料的利用率,這樣的復合層不容易崩刃,延長了PDC復合片的使用壽命。在石油鉆進過程中時,PDC復合片在遇到硬地層時,由于圓弧倒角受力方向和面積已經改變,使應力減少。緩解鉆頭與地層的相互摩擦,從而也提高了金剛石鉆頭的使用壽命。
如圖3、4所示,該倒圓弧角的PDC復合片3安裝在鉆頭的切削齒4上,金剛石復合層5的球半徑小于金剛石粉末層2的軸半徑,PDC復合片3在鉆頭的切削齒4上呈逆時針排列,金剛石粉末層2與金剛石復合層5之間相互作用,在鉆頭鉆井時,倒圓弧角增加與地表接觸面積,傾斜板6的傾斜角度為5-15℃,金剛石復合層5的半球形頂點斜對地表,減少正面摩擦,使鉆井應力減少,鉆井難度減少,增加效率。
最后,應當指出,以上具體實施方式僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然,本實用新型不限于上述具體實施方式,還可以有許多變形。凡是依據本實用新型的技術實質對以上具體實施方式所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均應認為屬于本實用新型的保護范圍。
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