[實用新型]一種耐高電壓大電流熔斷器結構

有效

• 申請號: 201521115291.5
• 申請日: 2015-12-25
• 公開（公告）號: CN205282433U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 顏睿志;顏瓊章
• 申請（專利權）人: 東莞華恒電子有限公司
• 主分類號: H01H85/18
• 分類號: H01H85/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型公開一種熔斷器結構，特別是一種耐高電壓大電流熔斷器結構。

背景技術

熔斷器（即fuse）是指當電流超過規定值時，以本身產生的熱量使熔體熔斷，斷開電路的一種電器。熔斷器是根據電流超過規定值一段時間后，以其自身產生的熱量使熔體熔化，從而使電路斷開，運用這種原理制成的一種電流保護器。熔斷器廣泛應用于高低壓配電系統和控制系統以及用電設備中，作為短路和過電流的保護器，是應用最普遍的保護器件之一。由于熔斷器的工作原理的問題，使得其在熔斷的瞬間產生拉弧現象，容易引發火災，造成事故，因此其在使用過程中，存在一定的安全隱患。

發明內容

針對上述提到的現有技術中的熔斷器在熔斷的瞬間會產生拉弧及對兩端帽的沖擊所造成端帽沖脫的缺點，本實用新型提供一種新的耐高電壓大電流熔斷器結構，其在熔斷器內部填充有石英砂及熔斷體兩端設有無機滅弧材料，可有效解決此問題。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是：一種耐高電壓大電流熔斷器結構，熔斷器結構包括管體、熔斷體和引線，熔斷體設置在管體內，引線設置在管體兩端，并與熔斷體電連接，管體內填充有高純度石英砂，熔斷體兩端設有無機滅弧材料。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案進一步還包括：

所述的石英砂采用滾圓酸洗高純石英砂。

所述的管體兩端分別設有內電極，引線連接在內電極外側，且與內電極電連接，內電極內部與熔斷體電連接。

所述的內電極外側包覆有外電極。

所述的熔斷體兩端與相應的內電極之間分別設有焊料，內電極通過焊料與熔斷體電連接，無機滅弧材料設置熔斷體和焊料之間。

所述的熔斷體呈螺旋線形或直線形，熔斷體在管體內豎直設置或傾斜設置。

本實用新型的有益效果是：本實用新型在熔斷器內部填充有滾圓酸洗高純石英砂，可有效減短拉弧時間，減少安全隱患。同時，在焊料外側包覆有無機二氧化硅類滅弧膠，以解決在高電壓大電流的直流電過載或短路的情況下，吸收熔斷器內部金屬熔斷體及兩端焊點金屬在高溫熔融下所產生的飛弧能量，隔絕對兩端帽的沖擊力，防止沖擊所造成的端帽沖脫。

下面將結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一剖面結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例二剖面結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例三剖面結構示意圖。

圖中，1-管體，2-熔斷體(指螺旋線部分)，3-石英砂，4-焊料，5-內電極，

6-外電極，7-引線，8-無機滅弧材料，9-支撐體(指中間柱狀部分)。

具體實施方式

本實施例為本實用新型優選實施方式，其它凡其原理和基本結構與本實施例相同或近似的，均在本實用新型保護范圍之內。

請參看附圖1，本實用新型主要包括管體1、熔斷體2和引線7，熔斷體2設置在管體1內，引線7設置在管體1兩端，并與熔斷體2電連接，管體1內填充有無機滅弧填料，本實施例中，無機滅弧填料為石英砂3，石英砂3采用高純度(硅(Si)含量>99.5%)且形狀呈較規則近似圓形狀（本實用新型所述的近似圓形狀，是指由于天然石英砂都不可能為正圓形，本實施例中采用的高純度石英砂為先經過滾圓處理精選后形狀接近圓形的石英砂，稱之為近似圓形狀，形狀越接近圓形，效果越好）的石英砂(二氧化硅，SiO2)，再經過酸洗提純處理后當作滅弧填料，而不采用含有金屬氧化物成分的硅酸鹽類的無機填料，以解決在高電壓大電流的交流電過載或短路的情況下，避免在熔斷器內部的金屬熔斷體在高溫下熔斷時，填料的金屬成分增加或提高了整體熔斷器內部的氣體金屬離子濃度，導致熔斷器在熔斷體斷開后，持續產生飛弧或二次燃弧，形成電流再導通現象，無法及時完全斷開電路。本實施例中，在管體1兩端分別設有內電極5，引線7連接在內電極5外側，且與內電極5電連接，內電極5內部與熔斷體2電連接，本實施例中，內電極5外側包覆有外電極6。熔斷體2兩端與相應的內電極5之間分別設有焊料4，內電極5通過焊料4與熔斷體2電連接，焊料4外側包覆有無機滅弧材料8，無機滅弧材料8采用無機二氧化硅類滅弧膠狀物包覆熔斷體2兩端焊點，以解決在高電壓大電流的直流電過載或短路的情況下，吸收熔斷器內部金屬熔斷體及兩端焊點金屬在高溫熔融下所產生的飛弧能量，隔絕對兩端帽的沖擊力，防止沖擊所造成的端帽沖脫。本實施例中，熔斷體2采用螺旋線形熔斷體，具體實施時，熔斷體2中間還可以穿插一根支撐體9。