[實用新型]自動裝毛機的鐵殼放置機構

有效

• 申請號: 201521111230.1
• 申請日: 2015-12-28
• 公開（公告）號: CN205379011U
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 林鋒傳
• 申請（專利權）人: 福建新金譽工貿有限公司
• 主分類號: A46D3/04
• 分類號: A46D3/04;A46D3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鐵殼放置機構，尤其涉及自動裝毛機的鐵殼放置機構。

背景技術

油漆刷等刷子在日常中得到普遍使用，對于生產各種裝毛的刷頭，傳統的方法都采用人工的生產方式；對此，本申請人已在中國專利CN103181679A公開了一種油漆刷頭自動裝毛機構，包括了鐵殼輸送及定位機構、分毛取毛機構、壓勻拍毛機構、填充塞緊機構、剃毛拉毛梳理機構和控制系統組成，該自動裝毛機構采用PLC控制系統控制伺服電機和多個氣缸，可多進程同步工作；該自動裝毛機構的裝料方式為立式裝料；該自動裝毛機構采用至少一道壓勻，兩道拍毛，一道填充的工序；該自動裝毛機構的填充塞緊機構采用可移動機架；該自動裝毛機構的各機構可通過手輪調整以適應不同規格的油漆刷頭。

有關的鐵殼輸送機構由橫向氣缸、縱向氣缸、平行氣缸和平行夾組成的可將鐵殼精確輸送至起始點的機械手和上下兩條同步輸送帶組成的位于起始點后方可將鐵殼精確輸送至設定位置的輸送裝置組成；由于鐵殼輸送機構采用平行輸送方式，放置鐵殼工序與裝毛工序相隔有一定距離，使其操作人員來回行走過于頻繁，容易疲累，影響生產效率等問題；因此，在設備完善過程中，本案由此產生。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種由上往下的自動裝毛機的鐵殼放置機構。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

自動裝毛機的鐵殼放置機構，包括槽體、鐵殼檢測組件、調節組件和機架；所述槽體設有儲殼槽，所述儲殼槽上端設有槽口、下端與鐵殼檢測組件和機架連接；所述調節組件裝套在槽體上對儲殼槽的長度和寬度經行調節。

作為優選，所述儲殼槽為開槽結構。

作為優選，所述調節組件設有長度調節手柄、寬度調節手把和升降手柄。

作為優選，所述升降手柄可升降調節組件在槽體上的位置。

作為優選，所述鐵殼檢測組件用于檢測儲殼槽內的鐵殼和控制設備工作。

本實用新型的有益效果為：由于采用由上往下的鐵殼放置方式，取消原有的鐵殼輸送機構，整臺設備的尺寸減少了2.1米，同時，降低了生產成本；由于與裝毛工序基本處于同一位置，無需來回行走，便可操作鐵殼放置和裝毛工序，即輕松又提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型自動裝毛機的鐵殼放置機構的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，自動裝毛機的鐵殼放置機構，包括槽體1、鐵殼檢測組件4、調節組件10和機架5；所述槽體1設有儲殼槽2，所述儲殼槽2上端設有槽口3、下端與鐵殼檢測組件4和機架5連接；所述調節組件10裝套在槽體1上對儲殼槽2的長度和寬度經行調節，可適配不同尺寸的鐵殼6。

所述儲殼槽2為開槽結構。

所述調節組件10設有長度調節手柄11、寬度調節手把12和升降手柄13。

所述升降手柄13可升降調節組件10在槽體1上的位置。

所述鐵殼檢測組件4用于檢測儲殼槽2內的鐵殼6，檢測到儲殼槽2內沒有鐵殼6，控制設備自動停止工作。

自動裝毛機開機前，往鐵殼放置機構的儲殼槽2里面預裝鐵殼6，設備啟動后，儲殼槽2內最下面的鐵殼6被轉移到裝毛工序時，儲殼槽2內的鐵殼6依次下降，此時即可往槽口3添加鐵殼6。

本實用新型的有益效果為：由于采用由上往下的鐵殼放置方式，取消原有的鐵殼輸送機構，整臺設備的尺寸減少了2.1米，同時，降低了生產成本；由于與裝毛工序基本處于同一位置，無需來回行走，便可操作鐵殼放置和裝毛工序，即輕松又提高工作效率。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。