[實(shí)用新型]蓄電池接線端子及其制造設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521110936.6
• 申請(qǐng)日: 2015-12-28
• 公開（公告）號(hào): CN205248360U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高海洋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東圣陽電源股份有限公司
• 主分類號(hào): H01M2/30
• 分類號(hào): H01M2/30;H01M10/04
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種蓄電池接線端 子制造設(shè)備，還涉及一種由上述蓄電池接線端子制造設(shè)備加工制造的蓄電池 接線端子。

背景技術(shù)

蓄電池是世界上廣泛使用的一種化學(xué)“電源”，具有電壓平穩(wěn)、安全可 靠、價(jià)格低廉、適用范圍廣、原材料豐富和回收再生利用率高等優(yōu)點(diǎn)，是世 界上各類電池中產(chǎn)量最大、用途最廣的一種電池。

蓄電池的基本結(jié)構(gòu)包括：電池槽、正極板、負(fù)極板、AGM隔膜、匯流排、 極柱、端子、上蓋。鉛酸蓄電池的極板，依構(gòu)造和活性物質(zhì)化成方法，可分 為四類：涂膏式極板，管式極板，化成式極板，半化成式極板。隔板是由微 孔橡膠、顏料玻璃纖維等材料制成的，它的主要作用是：防止正負(fù)極板短路。 使電解液中正負(fù)離子順利通過。電解液是蓄電池的重要組成部份，它的作用 是傳導(dǎo)電流和參加電化學(xué)反應(yīng)。電池殼、蓋是裝正、負(fù)極板和電解液的容器， 一般由塑料和橡膠材料制成。

請(qǐng)參閱圖1，圖1為行業(yè)內(nèi)傳統(tǒng)常見的蓄電池接線端子結(jié)構(gòu)示意圖。其加 工工藝一般包括：將銅芯通過安放到加溫到一定溫度的端柱模中后，往端柱 模空腔中注入液態(tài)的鉛合金(一般有鉛銻或鉛錫合金)，即進(jìn)行“澆鑄”處 理，至鉛合金液表面凝固后，翻起模具澆板，打開模具，用氣動(dòng)裝置將端子 頂起，然后取出，查看接線端子表面冷紋，并進(jìn)行扭力等測(cè)試。然而，通過 上述工藝過程加工的蓄電池接線端子結(jié)構(gòu)其銅芯柱與鉛基的結(jié)合力較小，易 在蓄電池連線過程中因扭力過大而分離或脫離。

綜上所述，如何有效地解決蓄電池接線端子的銅芯柱與鉛基的結(jié)合力較 小，易在蓄電池連線過程中因扭力過大而分離或脫離等問題，是目前本領(lǐng)域 技術(shù)人員急需解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的第一個(gè)目的在于提供一種蓄電池接線端子制造 設(shè)備，該蓄電池接線端子制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地解決銅芯柱與鉛基 的結(jié)合力較小，易在蓄電池連線過程中因扭力過大而分離或脫離的問題，本 實(shí)用新型的第二個(gè)目的是提供一種蓄電池接線端子制造設(shè)備加工制造的蓄電 池接線端子。

為了達(dá)到上述第一個(gè)目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種蓄電池接線端子制造設(shè)備，包括盛有氯化鋅溶液的清洗裝置、盛有 鉛錫溶液的蘸錫裝置和用于在所述銅芯柱外澆鑄鉛基的澆注裝置。

優(yōu)選地，上述蓄電池接線端子制造設(shè)備中，所述蘸錫裝置內(nèi)的所述鉛錫 溶液的高度與銅芯柱的用于與鉛基連接的部分的高度相同，所述清洗裝置內(nèi) 的所述氯化鋅溶液的高度小于所述鉛錫溶液的高度。

優(yōu)選地，上述蓄電池接線端子制造設(shè)備中，所述清洗裝置、所述蘸錫裝 置和所述澆注裝置依次排列設(shè)置。

優(yōu)選地，上述蓄電池接線端子制造設(shè)備中，所述清洗裝置還包括用于擦 拭所述銅芯柱表面殘留的所述氯化鋅溶液的擦干器。

本實(shí)用新型提供的蓄電池接線端子制造設(shè)備包括清洗裝置、蘸錫裝置和 澆注裝置。其中，清洗裝置內(nèi)盛有氯化鋅溶液，用于對(duì)銅芯柱進(jìn)行清洗；蘸 錫裝置內(nèi)盛有鉛錫溶液，用于在銅芯柱外表面包覆一層鉛錫層；澆注裝置用 于將包覆有鉛錫層的銅芯柱與鉛基澆鑄連接。

應(yīng)用本實(shí)用新型提供的蓄電池接線端子制造設(shè)備，首先將銅芯柱用于與 鉛基連接的一端蘸取清洗裝置內(nèi)的氯化鋅溶液進(jìn)行清洗，清洗后擦拭干凈， 進(jìn)一步蘸取蘸錫裝置內(nèi)的鉛錫溶液，可以控制蘸取鉛錫溶液的高度和銅芯柱 與鉛基連接的部分高度相同。由于銅芯柱在加工過程中表面附著有加工油， 氯化鋅溶液能夠很好的去除加工油，進(jìn)而便于后續(xù)銅芯柱表面蘸取鉛錫溶液。 同時(shí)，銅芯柱表面通常有氧化層，由于氧化層通常是不均勻的且影響對(duì)鉛錫 溶液的蘸取，進(jìn)而通過氯化鋅溶液有效將氧化層腐蝕，使得銅芯柱表面均勻， 能夠均勻的蘸取鉛錫溶液。將蘸取好鉛錫溶液的銅芯柱放入涂有脫模劑的模 具中進(jìn)行澆鑄。由于銅芯柱表面的鉛錫溶液與鉛基具有更好的結(jié)合力，進(jìn)而 使得蓄電池接線端子更為耐用，延長(zhǎng)了其使用壽命，且使得產(chǎn)品放電性能更 為有保障。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，蘸錫裝置內(nèi)的所述錫溶液的高度與銅芯柱的 用于與鉛基連接的部分的高度相同，清洗裝置內(nèi)的氯化鋅溶液的高度小于鉛 錫溶液的高度。由于蘸取氯化鋅溶液的高度低于蘸取鉛錫溶液的高度，因此 在有效提高連接強(qiáng)度的同時(shí)，避免了氯化鋅對(duì)銅芯柱表面腐蝕影響暴露于鉛 基外的銅芯柱的表面平整度及表面美觀度等表面質(zhì)量。