[實(shí)用新型]一種生產(chǎn)高純氧化鐠釹專用的快速分離式壓濾機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521104614.0
• 申請(qǐng)日: 2015-12-28
• 公開（公告）號(hào): CN205269202U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅穗平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遂川群鑫強(qiáng)磁新材料有限公司
• 主分類號(hào): B01D33/11
• 分類號(hào): B01D33/11;C01F17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種壓濾機(jī)，尤其涉及一種生產(chǎn)高純氧化鐠釹專用的快速 分離式壓濾機(jī)。

背景技術(shù)

壓濾機(jī)是在懸浮液進(jìn)口處施加的壓力或?qū)裎锪鲜┘拥臋C(jī)械壓榨力作為過 濾推動(dòng)力，適用于要求過濾壓差較大的懸浮液，也分為間歇操作和連續(xù)操作兩 種。間歇操作的列管式壓濾器和加壓葉濾機(jī)用于低濃度懸浮液過濾。壓濾機(jī)也 是一種間歇操作的加壓過濾器，又分為板框式、廂式和立式3種，用途甚為廣 泛。

目前用于生產(chǎn)高純氧化鐠釹的壓濾機(jī)存在工作效率差，不能快速達(dá)到壓濾 效果，浪費(fèi)大量時(shí)間，嚴(yán)重影響企業(yè)效益的缺點(diǎn)。所以亟需一種效率高，能夠 快速固液分離的壓濾機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有壓濾機(jī)存在工作效率差，不能快速達(dá)到壓濾效果， 浪費(fèi)大量時(shí)間，嚴(yán)重影響企業(yè)效益的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提 供一種效率高，能夠快速固液分離的生產(chǎn)高純氧化鐠釹專用的快速分離式壓濾 機(jī)。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種生產(chǎn)高純氧化鐠釹專 用的快速分離式壓濾機(jī)，包括有抽液泵、進(jìn)料管、機(jī)體、過濾網(wǎng)槽、電機(jī)、出 液管、固定桿、密封罩、轉(zhuǎn)軸、壓型網(wǎng)板、壓板和氣缸，機(jī)體的左側(cè)連接有進(jìn) 料管，進(jìn)料管的左端連接有抽液泵，機(jī)體內(nèi)的左側(cè)面上設(shè)有凹槽，機(jī)體內(nèi)設(shè)有 過濾網(wǎng)槽，過濾網(wǎng)槽的右側(cè)上端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接有壓型網(wǎng)板，壓型網(wǎng)板 的左端在凹槽內(nèi)，過濾網(wǎng)槽右側(cè)設(shè)有密封罩，密封罩內(nèi)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)與過濾 網(wǎng)槽連接，機(jī)體內(nèi)的右側(cè)面上設(shè)有固定桿，固定桿的左端穿過密封罩與電機(jī)連 接，機(jī)體右側(cè)下端設(shè)有出液管，機(jī)體頂面的左端設(shè)有氣缸，氣缸下連接有壓板。

優(yōu)選地，還包括有控制器，控制器設(shè)在機(jī)體頂面的右端，控制器分別與抽 液泵、電機(jī)和氣缸連接。

優(yōu)選地，還包括有壓力傳感器板，壓力傳感器板連接在壓板的下面，壓力 傳感器板與控制器連接。

優(yōu)選地，電機(jī)為伺服電機(jī)。

優(yōu)選地，壓板的材料為不銹鋼材料。

優(yōu)選地，密封罩的材料為PVC材料。

工作原理：抽液泵將稀土混合液通過進(jìn)料管噴射到過濾網(wǎng)槽內(nèi)，因?yàn)楦邏? 噴射，所以液體從過濾網(wǎng)槽流出，濾渣留在過濾網(wǎng)槽內(nèi)。在噴射過程中，電機(jī) 工作帶動(dòng)過濾網(wǎng)槽和壓型網(wǎng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，由于壓型網(wǎng)板在凹槽內(nèi)，所以在旋轉(zhuǎn)過程 中，壓型網(wǎng)板不會(huì)繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。由于過濾網(wǎng)槽和壓型網(wǎng)板的旋轉(zhuǎn)作用，可以減 速固液分離。然后電機(jī)停止工作，氣缸伸長(zhǎng)，壓板向下壓住壓型網(wǎng)板，壓型網(wǎng) 板繞轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，從而可以壓縮過濾網(wǎng)槽內(nèi)的濾渣，使固液分離 更徹底。

因?yàn)檫€包括有控制器，控制器設(shè)在機(jī)體頂面的右端，控制器分別與抽液泵、 電機(jī)和氣缸連接，所以控制器可以控制整個(gè)過程自動(dòng)化完成。

因?yàn)檫€包括有壓力傳感器板，壓力傳感器板連接在壓板的下面，壓力傳感 器板與控制器連接，壓力傳感器板可以檢測(cè)壓板上的壓力，當(dāng)壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值 時(shí)，控制器控制氣缸停止伸長(zhǎng)，防止壓板和壓型網(wǎng)板的破壞。

因?yàn)殡姍C(jī)為伺服電機(jī)，所以精確控制過濾網(wǎng)槽的工作過程。

因?yàn)閴喊宓牟牧蠟椴讳P鋼材料，所以在潮濕環(huán)境下壓板的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)槊芊庹值牟牧蠟镻VC材料，所以在潮濕環(huán)境下密封罩的使用壽命更長(zhǎng)。

(3)有益效果

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有壓濾機(jī)存在工作效率差，不能快速達(dá)到壓濾效果， 浪費(fèi)大量時(shí)間，嚴(yán)重影響企業(yè)效益的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型達(dá)到了效率高，能夠快 速固液分離的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-抽液泵，2-進(jìn)料管，3-凹槽，4-機(jī)體，5-過濾網(wǎng)槽， 6-電機(jī)，7-出液管，8-固定桿，9-密封罩，10-轉(zhuǎn)軸，11-壓型網(wǎng)板，12-壓力傳 感器板，13-壓板，14-控制器，15-氣缸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1