[實用新型]一種全自動不干膠貼標機有效
| 申請號: | 201521102504.0 | 申請日: | 2015-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN205345551U | 公開(公告)日: | 2016-06-29 |
| 發明(設計)人: | 甘波 | 申請(專利權)人: | 江西眾和化工有限公司 |
| 主分類號: | B65C9/18 | 分類號: | B65C9/18;B65C9/36;B65C9/25;B65H20/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 330000 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 全自動 不干膠 貼標機 | ||
技術領域
本實用新型涉及包裝機領域,具體是一種全自動不干膠貼標機。
背景技術
不干膠應用十分廣泛,不干膠貼標在世界范圍內的貼標設備產品中約占1/4,可以應用在食品、飲料、日化、醫藥、物流。不干膠以其粘貼牢固,防水防滑,圖案精美等優良特點,不干膠貼標同時還具有產品的適應性強的特點,因此,不干膠貼標越來越多的應用成為客戶追求高質量和外觀包裝持久性的一種選擇。以往的不干膠大多采用手動貼標,效率低下,且標簽貼得不整齊,影響產品外觀。為了達到外觀美觀、高效生產的目的,目前市面上出現了些全自動化的貼標機,但該些機設備結構龐大,貼標效率低,對于貼標的壓力無法精確控制,導致包裝盒受損,影響產品美觀。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種效率高,能夠壓力控制,貼合緊密不易脫落的全自動不干膠貼標機,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種全自動不干膠貼標機,包括機架、輸送帶、橫梁和支腿;所述支腿固定焊接在機架的下側,在機架上安裝有輸送帶,輸送帶的左右兩端均設置有輸送輪,在輸送帶上表面設置有若干個凸起;所述機架上從左向右依次設置有第一立柱、第二立柱和第三立柱,且高度均相等,在第一立柱上安裝有廢膠卷繞輥和第二牽引輥,且廢膠卷繞輥位于第一立柱的上端;第二立柱上安裝有固定輥和第一牽引輥,固定輥位于第二立柱的上端,第一牽引輥與第二牽引輥直徑相等,且位于同一平面內;所述第三立柱的上端安裝有底紙纏繞輥;所述第一立柱、第二立柱、第三立柱上固定焊接有水平的橫梁,在橫梁上固定有液壓缸,液壓缸的活塞桿豎直向下,在液壓缸的活塞桿下端固定有水平的壓板,壓板位于第一牽引輥和第二牽引輥之間,壓板的下表面安裝有壓力傳感器;所述橫梁上安裝有熱風機,熱風機的出風口豎直向下。
進一步的:所述凸起的高度為0.1~0.2mm。
進一步的:所述液壓缸至少設置有兩個。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單,能夠實現多個包裝盒同時貼標,提高貼標效率,對壓板的壓力進行控制,適應不同大小的包裝盒,保護包裝盒,避免其變形,影響美觀,輸送帶上的凸起增大包裝盒的摩擦,使包裝盒在輸送帶上安全穩定,不易滑動,保證貼標的準確性,熱風機提高不干膠的溫度,使膠水快速擴散,不干膠貼合緊密,不易脫落。
附圖說明
圖1為一種全自動不干膠貼標機的結構示意圖。
圖中:1-機架,2-輸送帶,3-橫梁,4-液壓缸,5-支腿,6-輸送輪,7-熱風機,8-第一立柱,9-第二立柱,10-第三立柱,11-壓板,12-壓力傳感器,13-底紙纏繞輥,14-固定輥,15-廢膠卷繞輥,16-第一牽引輥,17-第二牽引輥,18-凸起。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖,本實用新型實施例中,一種全自動不干膠貼標機,包括機架1、輸送帶2、橫梁3和支腿5;所述支腿5固定焊接在機架1的下側,對機架1進行支撐,在機架1上安裝有輸送帶2,輸送帶2的左右兩端均設置有輸送輪6,驅動輸送帶2移動,在輸送帶2上表面設置有若干個凸起18,增大輸送帶2的摩擦,凸起18的材質為橡膠,其高度為0.1~0.2mm;所述機架1上從左向右依次設置有第一立柱8、第二立柱9和第三立柱10,且高度均相等,在第一立柱8上安裝有廢膠卷繞輥15和第二牽引輥17,且廢膠卷繞輥15位于第一立柱8的上端;第二立柱9上安裝有固定輥14和第一牽引輥16,固定輥14位于第二立柱9的上端,第一牽引輥16與第二牽引輥17直徑相等,且位于同一平面內,使繞過兩個牽引輥的膠帶保持水平;所述第三立柱10的上端安裝有底紙纏繞輥13;所述第一立柱8、第二立柱9、第三立柱10上固定焊接有水平的橫梁3,在橫梁3上固定有液壓缸4,液壓缸4至少設置有兩個,液壓缸4的活塞桿豎直向下,在液壓缸4的活塞桿下端固定有水平的壓板11,壓板11位于第一牽引輥16和第二牽引輥17之間,壓板11的下表面安裝有壓力傳感器12,壓力傳感器12能夠監測到壓板11與包裝盒之間的壓力,從而對壓板11下壓的壓力進行控制;所述橫梁3上安裝有熱風機7,熱風機7的出風口豎直向下,向下吹熱風,使不干膠熔化,與包裝盒貼合的更加緊密。
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