[實(shí)用新型]一次封裝成型的光距離傳感器封裝結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201521099708.3 | 申請(qǐng)日: | 2015-12-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205303446U | 公開(公告)日: | 2016-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳文釗;張銳;謝建友 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華天科技(西安)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L23/31 | 分類號(hào): | H01L23/31;H01L23/488 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 710065 陜西省西*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一次 封裝 成型 距離 傳感器 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及光學(xué)傳感器封裝技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種一次封裝成型的光距離傳感器封裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
當(dāng)前光學(xué)傳感器封裝由于要避免發(fā)射光和接受光相互干擾,又必須實(shí)現(xiàn)光源發(fā)射與接收,所以往往要做一次透明封裝和一次隔絕光源封裝,以實(shí)現(xiàn)光源正常發(fā)射但又不相互干擾。
針對(duì)光學(xué)傳感器封裝目前主要遇到以下問題:
(1)兩次封裝模具投資額巨大,并且工藝復(fù)雜;
(2)由于封裝工序比較多,良率損失較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提供了一種一次封裝成型的光距離傳感器封裝結(jié)構(gòu),該實(shí)用新型只需一次封裝即成型,節(jié)約投資。
一種一次封裝成型的光距離傳感器封裝結(jié)構(gòu),主要由基板、芯片、透明膠膜、透明樹脂板、焊絲、黑色樹脂和凸點(diǎn)組成,所述芯片通過焊絲與基板連接,所述透明樹脂板一面有凸點(diǎn),另一面貼有透明膠膜,透明樹脂板通過透明膠膜與芯片上表面貼合,所述黑色樹脂包裹基板上表面、芯片、透明膠膜、透明樹脂板和焊絲,露出凸點(diǎn)。
一次封裝成型的光距離傳感器封裝結(jié)構(gòu)的制造方法,具體按照如下步驟進(jìn)行:
第一步,預(yù)制成品凸點(diǎn)透明板,包括透明樹脂板和其上的凸點(diǎn);
第二步,在透明樹脂板沒有凸點(diǎn)的一面貼透明膠膜;
第三步,將凸點(diǎn)透明板切割成獨(dú)立單元;
第四步,芯片上芯壓焊,所述芯片通過焊絲與基板連接;
第五步,凸點(diǎn)透明板的獨(dú)立單元與芯片貼合,透明樹脂板通過透明膠膜與芯片上表面貼合;
第六步,塑封漏出凸點(diǎn)保護(hù)芯片,黑色樹脂包裹基板上表面、芯片、透明膠膜、透明樹脂板和焊絲,露出凸點(diǎn)。
該實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
1、芯片透明塑封無需模具投資;
2、產(chǎn)品封裝靈活性增加,可以實(shí)現(xiàn)光源焦點(diǎn)的調(diào)節(jié);
3、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化,UPH提高。
附圖說明
圖1為預(yù)制成品凸點(diǎn)透明板示意圖;
圖2為凸點(diǎn)透明板背面貼膠膜示意圖;
圖3為凸點(diǎn)透明板切割成單元示意圖;
圖4為芯片上芯壓焊完成示意圖;
圖5為凸點(diǎn)透明板的獨(dú)立單元與芯片貼合示意圖;
圖6為塑封漏出凸點(diǎn)保護(hù)芯片示意圖。
圖中,1為基板,2為芯片,3為透明膠膜,4為透明樹脂板,5為焊絲,6為黑色樹脂,7為凸點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
一種一次封裝成型的光距離傳感器封裝結(jié)構(gòu),主要由基板1、芯片2、透明膠膜3、透明樹脂板4、焊絲5、黑色樹脂6和凸點(diǎn)7組成,所述芯片2通過焊絲5與基板1連接,所述透明樹脂板4一面有凸點(diǎn)7,另一面貼有透明膠膜3,透明樹脂板4通過透明膠膜3與芯片2上表面貼合,所述黑色樹脂包裹基板1上表面、芯片2、透明膠膜3、透明樹脂板4和焊絲5,露出凸點(diǎn)7。
一次封裝成型的光距離傳感器封裝結(jié)構(gòu)的制造方法,具體按照如下步驟進(jìn)行:
第一步,預(yù)制成品凸點(diǎn)透明板,包括透明樹脂板4和其上的凸點(diǎn)7,如圖1所示;
第二步,在透明樹脂板4沒有凸點(diǎn)7的一面貼透明膠膜3,如圖2所示;
第三步,將凸點(diǎn)透明板切割成獨(dú)立單元,如圖3所示;
第四步,芯片上芯壓焊,所述芯片2通過焊絲5與基板1連接,如圖4所示;
第五步,凸點(diǎn)透明板的獨(dú)立單元與芯片貼合,透明樹脂板4通過透明膠膜3與芯片2上表面貼合,如圖5所示;
第六步,塑封漏出凸點(diǎn)保護(hù)芯片,黑色樹脂包裹基板1上表面、芯片2、透明膠膜3、透明樹脂板4和焊絲5,露出凸點(diǎn)7,如圖6所示。
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