[實用新型]冷卻水路結構

有效

• 申請號: 201521092129.6
• 申請日: 2015-12-25
• 公開（公告）號: CN205202052U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 鄭曉菲
• 申請（專利權）人: 翡柯機械(福建)有限公司
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73
• 代理公司: 泉州市潭思專利代理事務所(普通合伙) 35221
• 代理人: 廖仲禧

技術領域

本實用新型涉及一種冷卻系統，尤其是指一種冷卻效果好、冷卻耗時短的冷卻水路結構。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具，注塑模具將所需材料射入模具的金屬型腔后得到具有一定形狀的制品。為了控制注塑模具的溫度，在模具上還有使冷媒通過的冷卻水路。冷卻水路不僅能控制注塑模具的溫度而且可以加速產品冷凝，注塑成型。

注塑模具可一次性成型多個產品，例如在成型EPS保溫模塊時，為了提高生產效率，在注塑EPS保溫模塊的模具內設置有多個可成型EPS保溫模塊的型腔，即可達到一次性成型多個EPS保溫模塊的目的；但是，在冷卻成型步驟中無法均勻冷卻每一個EPS保溫模塊，導致EPS保溫模塊成品合格率下降。

請參閱圖1，是現有冷卻水路結構的水流路徑，冷水先進入第一個型腔并充滿第一個型腔，再進入第二個型腔并充滿第二個型腔，以此類推，形成串聯式逐個冷卻方式，但這種冷卻方式造成整個水流路徑長，冷卻耗時長，冷卻速度慢；而且冷水每次經過一個型腔后，該冷水就帶有一定溫度并且進入相鄰型腔內，將會影響相鄰型腔的冷卻效果;因此這種冷卻耗時長、效果差的冷卻系統會直接影響產品的成型品質和生產周期。

有鑒于此，本設計人針對上述冷卻水路結構結構設計上未臻完善所導致的諸多缺失及不便，而深入構思，且積極研究改良試做而開發設計出本案。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種冷卻水路結構，可均勻冷卻各個型腔內的產品，冷卻效果好，提高成品合格率，且冷卻耗時短，生產周期短,提高生產效率。

為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是：

一種冷卻水路結構，其包括有設置于具有多個型腔的模具本體內的主管道及多個與主管道相連通的支管道，所述主管道連接外部冷媒，所述支管道和型腔相間設置，且所述支管道朝向型腔的側面設置有多個出水孔。

所述支管道在垂直方向上的設置位置高于或等于型腔垂直方向的最高位置。

每一所述型腔具有相對應的兩長側壁跟兩短側壁，且相鄰兩型腔共用一長側壁，每一所述長側壁對應設置一支管道。

所述支管道設置出水孔部分的長度與型腔長側壁的長度一致。

所述主管道設置于每一型腔同側的短側壁上。

所述主管道與支管道位于同一水平面上。

采用上述結構后，本實用新型冷卻水路結構可應用于在內部開設有多個型腔的模具，與所述型腔相間設置有支管道，且所述支管道朝向型腔的側面設置有多個出水孔；在冷卻作業時，所述支管道向各個型腔噴射冷水，即可同時對每一型腔的產品進行單獨冷卻處理，形成并聯式冷卻方式；可同時均勻冷卻各個型腔內的產品，冷卻效果好，提高成品合格率；且所述冷卻系統通過各支管道將冷水直接噴射到各個型腔內進行冷卻，冷卻水路就是先從主管道輸送到支管道，后從支管道噴射到型腔內，最后直接從型腔排到模具外；相對現有的逐一進行冷卻的冷卻水路來說短很多，縮短了注塑成型的冷卻時間，生產周期短,提高生產效率且位于相鄰的兩型腔之間的支管道可同時向相鄰的兩型腔噴射冷水，減少支管道設置，可節省支管道使用數量且簡化冷卻系統的管路設置，更方便使用。

附圖說明

圖1為現有冷卻水路結構的冷卻水路示意圖；

圖2為本實用新型冷卻水路結構的冷卻水路示意圖；

圖3為本實用新型冷卻水路結構的局部剖視示意圖；

圖4為本實用新型冷卻水路結構的管路結構示意圖。

符號說明

模具本體1冷卻系統2

型腔11長側壁12短側壁13

主管道21支管道22出水孔23。

具體實施方式

為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。

請參閱圖2、圖3和圖4，本實用新型揭示了一種冷卻水路結構，其包括有模具本體1及冷卻系統2，所述模具本體1內部開設有多個可成型產品的型腔11，所述冷卻系統2具有連接外部冷媒的主管道21及多個與主管道21相連通的支管道22，所述支管道22和型腔11相間設置，且所述支管道22朝向型腔11的側面設置有多個出水孔23。