[實用新型]一種雙向齒輪箱

有效

• 申請號: 201521089916.5
• 申請日: 2015-12-24
• 公開（公告）號: CN205260733U
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 楊冬夫
• 申請（專利權）人: 浙江升宏機械有限公司
• 主分類號: F16H1/20
• 分類號: F16H1/20;F16H57/028;F16H57/021
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 王凱音;翁霽明

技術領域

本實用新型涉及傳動機械技術領域，特別涉及一種雙向齒輪箱。

背景技術

稻麥聯合收割機主要以收獲水稻、小麥為主，可以一次完成收割、脫粒、分離、清選等作業，工作效率非常高，在農業生產中得到了廣泛的應用。

稻麥聯合收割機在田間作業的工作原理如下：撥禾輪將作物撥向切割器，被切割器割下的作物由撥禾輪繼續將作物撥送到割臺喂入攪龍，由攪龍將作物送入輸送裝置，作物被輸送裝置的鏈耙送向脫粒滾筒進行脫粒和分離，作物在脫粒滾筒的導向板作用下呈螺旋運動，運動中作物多次受到脫粒桿齒和凹板篩的打擊、梳刷、揉搓，從而完成了籽粒的脫粒和分離，從作物穗頭上脫出的籽粒再落到清選室進行清選。

輸送裝置的鏈耙由滾筒帶動，為解決作物在輸送過程中堵塞的問題，滾筒軸的一端通過離合機構聯接一退轉軸，退轉軸與滾筒軸的旋轉方向相反，在作物堵塞時可帶動滾筒反轉，使鏈耙倒退一定距離從而解決堵塞。

上述的退轉軸為橫向設置，而脫粒滾筒為縱向設置，因此傳統的動力系統配置方式為：橫向的退轉軸和縱向的脫粒滾筒分別配置一個驅動電機。這種方式雖然能滿足該收割機的傳動需求，但是配置兩個電機，成本高，結構不合理，占用空間大，且不利于整機的輕量化設計。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于克服上述問題，而提供一種雙向齒輪箱，不僅能滿足稻麥聯合收割機的傳動需求，而且占用空間小，傳動平穩，振動小，效率高。

本實用新型的技術方案是：

一種雙向齒輪箱，包括箱體、垂直設置于箱體內的主動軸和第一從動軸，所述主動軸和第一從動軸上分別安裝有相互嚙合的主動錐齒輪和第一從動錐齒輪，其特征在于：還包括與主動軸同軸設置的第二從動軸，該第二從動軸上安裝有與第一從動錐齒輪嚙合的第二從動錐齒輪；所述主動軸與第一從動軸、第一從動軸與第二從動軸的傳動比均為1:1，主動錐齒輪、第一從動錐齒輪、第二從動錐齒輪均為弧齒錐齒輪，螺旋角均為35度。第一從動軸與第二從動軸垂直分布，正好用于連接垂直分布的脫粒滾筒軸和退轉軸，滿足稻麥聯合收割機的傳動需求，且占用空間小。優選1:1的傳動比，弧齒錐齒輪優選35度的螺旋角，能使得齒輪箱的傳動平穩，震動小，效率高。

進一步的，本實用新型所述的箱體的一端設置端蓋，第一從動軸的一端通過軸承支承在所述端蓋內，另一端為輸出端，通過軸承支承在箱體內；所述第一從動錐齒輪安裝在第一從動軸上靠近輸出端或端蓋的一側，隨著主動軸正轉或反轉。主動軸旋轉方向不變的前提下，第一從動軸可以有兩種旋轉方向，即脫粒滾筒可以正轉或反轉，滿足更多用戶的需求。

進一步的，本實用新型所述的箱體于第一從動軸的輸出端處設有側箱體結構，該輸出端位于所述側箱體結構內，側箱體結構的一端部與箱體一體連接，另一端部處設有軸承安裝孔。脫粒滾筒軸與第一從動軸聯接時，其動力輸入軸通過軸承安裝在側箱體結構的軸承安裝孔中，可以提高同軸度。

進一步的，本實用新型所述的主動錐齒輪、第一從動錐齒輪、第二從動錐齒輪的模數均為5.5，齒數均為18。

進一步的，本實用新型所述的箱體的兩側分別連接第一軸套和第二軸套，主動軸和第二從動軸分別可轉動的支承在所述第一軸套和第二軸套內，第一軸套和第二軸套上均固定安裝有支撐座。支撐座用于支撐主動軸和第二從動軸，以保證低速或高速的傳動穩定性。

本實用新型的有益效果是：

1、設置兩個垂直分布的從動軸，滿足了稻麥聯合收割機的傳動需求，并合理配置主動軸和從動軸的位置關系，最大程度地縮小了齒輪箱的占用空間；

2、優選1:1的傳動比，弧齒錐齒輪優選35度的螺旋角，使得齒輪箱的傳動平穩，震動小，噪音低，平均效率達到98%以上；

3、設置側箱體結構和軸承安裝孔，當脫粒滾筒軸與第一從動軸聯接時，軸承安裝孔內安裝軸承，脫粒滾筒軸穿過軸承安裝，這樣可以保持較好的同軸度，從而提高負載工作時的可靠性和穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。

圖2為實施例1與脫粒滾筒軸聯接時的示意圖。

圖3為本實用新型實施例2的結構示意圖。

圖4為實施例2與脫粒滾筒軸聯接時的示意圖。

具體實施方式

現結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的說明：

實施例1