[實用新型]蜂窩式催化劑干燥裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201521089078.1 | 申請日: | 2015-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN205300174U | 公開(公告)日: | 2016-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 高興東;王志遠;劉建國;劉木根;吳國杰;汪學五;王程;王亮亮;魏海旭 | 申請(專利權(quán))人: | 中煤長江徐州環(huán)保新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | F26B15/16 | 分類號: | F26B15/16;F26B21/00;F26B25/22 |
| 代理公司: | 徐州支點知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32244 | 代理人: | 張榮亮 |
| 地址: | 221006 江蘇省徐州市徐*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蜂窩 催化劑 干燥 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種干燥裝置,特別涉及一種蜂窩式催化劑干燥裝置,屬于干燥設(shè)備技 術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,在脫硝催化劑市場上主要以蜂窩式脫硝催化劑為主,在生產(chǎn)過程中需對成型的催 化劑濕坯進行干燥處理,水分降低至指標要求方可進行煅燒處理。傳統(tǒng)方法采用引風方法對 其加熱干燥,由于催化劑擺放、單孔不規(guī)則容易導致紊流現(xiàn)象發(fā)生,導致催化劑干燥不均勻 及干燥周期長。使其在煅燒工序易發(fā)生開裂現(xiàn)象,降低產(chǎn)品合格率;同時干燥室溫度無法控 制易導致自燃現(xiàn)象發(fā)生;人工送、出移動催化劑小車需2-3人方可完成,勞動強度大,搬移 效率較低。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型提供一種蜂窩式催化劑干燥裝置,能方便、 高效、快捷的將蜂窩催化劑進行干燥,只需一人就可完成粉末搬移,勞動強度低。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的一種蜂窩式催化劑干燥裝置,該裝置分為加熱一 區(qū)、與加熱一區(qū)連接的加熱二區(qū)及設(shè)置在裝置尾部與加熱二區(qū)連接的冷卻區(qū);
所述加熱一區(qū)前端設(shè)有數(shù)字控制面板、小車推進裝置,加熱一區(qū)內(nèi)設(shè)有加熱風機一、若 干風機和干燥室熱電偶,所述加熱二區(qū)內(nèi)設(shè)有排濕風機、加熱風機二、加熱風機導流板、若 干風機和干燥室熱電偶,所述冷卻區(qū)內(nèi)設(shè)有若干風機和干燥室熱電偶;
所述加熱一區(qū)、加熱二區(qū)及冷卻區(qū)上設(shè)有小車軌道,所述小車推進裝置將物料經(jīng)小車軌 道推經(jīng)加熱一區(qū)、加熱二區(qū),通過風機、加熱風機及加熱風機導流板配合對物料干燥升溫, 干燥后物料經(jīng)冷卻區(qū)從干燥室出口離開,整個工序由數(shù)字控制面板進行參數(shù)調(diào)整。
作為改進,所述風機具有六組,六組風機采用交叉對流方式布置在裝置兩側(cè);
所述加熱一區(qū)內(nèi)設(shè)有兩組對流風機,所述加熱二區(qū)內(nèi)設(shè)有三組對流風機,所述冷卻區(qū)內(nèi) 設(shè)有一組對流風機。
作為改進,所述小車軌道由角鐵固定在裝置上。
作為改進,所述數(shù)字控制面板通過變頻器調(diào)節(jié)控制風機、加熱風機及排濕風機的輸出功 率。
作為改進,所述干燥室熱電偶,用于對溫度進行監(jiān)控;
所述干燥室熱電偶具有若干,設(shè)置在加熱一區(qū)、加熱二區(qū)及冷卻區(qū)的兩側(cè)。
作為改進,所述加熱風機導流板由不銹鋼板焊接完成。
本實用新型的蜂窩式催化劑干燥裝置通過小車推進裝置將干燥小車送入干燥室,當一定 時間后再推送第二輛,這樣循環(huán)推送使蜂窩式催化劑依次通過對流風機,避免了傳統(tǒng)人力搬 運時低效率、高強度,有效節(jié)省人力且充分滿足催化劑的生產(chǎn)需求;設(shè)置導流板將加熱風機 產(chǎn)生的熱導流至對流風機后端,避免傳統(tǒng)熱量利用不充分、單孔過風量不足,導致干燥不均 勻的現(xiàn)象發(fā)生;多區(qū)設(shè)置熱電偶對干燥間內(nèi)溫度進行監(jiān)控,防止干燥溫度過高催化劑自燃; 外部設(shè)置數(shù)字控制面板可對個風機進行輸出調(diào)節(jié),方便干燥工藝調(diào)整。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、制 造成本低,干燥效率高,安全系數(shù)高。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、加熱一區(qū),2、風機,3、加熱風機一,4、加熱二區(qū),5、排濕風機,6、加熱 風機二,7、小車軌道,8、干燥室熱電偶,9、冷卻區(qū),10、數(shù)字控制面板,11、小車推進裝 置。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了,下面通過附圖中及實施例,對 本實用新型進行進一步詳細說明。但是應(yīng)該理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本 實用新型,并不用于限制本實用新型的范圍。
如圖1所示,一種蜂窩式催化劑干燥裝置,該裝置分為加熱一區(qū)1、與加熱一區(qū)1連接 的加熱二區(qū)4及設(shè)置在裝置尾部與加熱二區(qū)4連接的冷卻區(qū)9;
所述加熱一區(qū)1前端設(shè)有數(shù)字控制面板10、小車推進裝置11,加熱一區(qū)1內(nèi)設(shè)有加熱風 機一3、若干風機2和干燥室熱電偶8,所述加熱二區(qū)4內(nèi)設(shè)有排濕風機5、加熱風機二6、 加熱風機導流板、若干風機2和干燥室熱電偶8,所述冷卻區(qū)9內(nèi)設(shè)有若干風機2和干燥室 熱電偶8;
所述加熱一區(qū)1、加熱二區(qū)4及冷卻區(qū)9上設(shè)有小車軌道7,所述小車推進裝置11將物 料經(jīng)小車軌道7推經(jīng)加熱一區(qū)1、加熱二區(qū)4,通過風機2、加熱風機及加熱風機導流板配合 對物料干燥升溫,干燥后物料經(jīng)冷卻區(qū)9從干燥室出口離開,整個工序由數(shù)字控制面板10進 行參數(shù)調(diào)整。
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