[實用新型]一種擺動式壓料機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521084984.2
• 申請日: 2015-12-23
• 公開（公告）號: CN205362446U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 安瑩
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江吉利控股集團有限公司;上海牧笛汽車模具有限公司
• 主分類號: B21D43/00
• 分類號: B21D43/00;B21D1/00
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于板件加工領(lǐng)域，尤其涉及一種擺動式壓料機構(gòu)。

背景技術(shù)

帶有負角面的板件，對板件上與負角面相鄰的尾部整形時，由于負角面容易回彈，需先將此負角面回壓恢復(fù)至板件型面位置，再進行整形工作，才能滿足板件合格率要求。然而，板件的負角面無法進行正向壓料，在整形時負角面處由于彈性而位于回彈后的位置，導(dǎo)致板件整形精度難以保證，整形后的板件無法進行后續(xù)裝配環(huán)節(jié)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供了一種對板件負角面進行壓料從而保證板件整形質(zhì)量的擺動式壓料機構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種擺動式壓料機構(gòu)，包括壓料塊和轉(zhuǎn)軸座，所述的壓料塊與轉(zhuǎn)軸座轉(zhuǎn)動連接，所述的轉(zhuǎn)軸座的一側(cè)設(shè)有可上下移動的驅(qū)動塊，所述的驅(qū)動塊設(shè)有推動壓料塊向下轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向斜面。驅(qū)動塊下降時，驅(qū)動塊上的導(dǎo)向斜面與壓料塊接觸，壓料塊受到導(dǎo)向斜面作用而轉(zhuǎn)動，壓料塊的下端作用于板件的負角面，從而將板件壓緊的同時，將負角面回壓恢復(fù)至板件型面位置，之后進行板件整形，從而保證板件尾部的整形質(zhì)量，提高了板件的合格率。

作為優(yōu)選，所述的壓料塊包括轉(zhuǎn)動端和壓料端，所述的轉(zhuǎn)軸座內(nèi)設(shè)有容納轉(zhuǎn)動端的內(nèi)腔，轉(zhuǎn)軸座和轉(zhuǎn)動端之間通過轉(zhuǎn)軸連接。壓料塊的轉(zhuǎn)動端位于轉(zhuǎn)軸座的內(nèi)腔中，轉(zhuǎn)動座可對壓料塊起到防塵和保護作用，保證壓料塊和轉(zhuǎn)軸之間靈活轉(zhuǎn)動。

作為優(yōu)選，所述的壓料端靠近轉(zhuǎn)軸座的一側(cè)設(shè)有與導(dǎo)向斜面配合的工作斜面，工作斜面的下方設(shè)有可與驅(qū)動塊側(cè)面配合的豎直面，所述的工作斜面和豎直面之間平滑過渡。驅(qū)動塊下降，通過導(dǎo)向斜面和壓料塊的工作斜面配合，將推動壓料塊轉(zhuǎn)動之后，驅(qū)動塊的側(cè)面與工作斜面下方的豎直面配合，將壓料塊位置進行鎖定，從而防止負角面發(fā)生回彈。

作為優(yōu)選，所述的壓料塊遠離驅(qū)動塊的一側(cè)設(shè)有回位彈簧，壓料塊上設(shè)有與回位彈簧配合的沉槽。在壓料塊上設(shè)置回位彈簧，在驅(qū)動塊下降時保證壓料塊與驅(qū)動塊保持貼合，在整形完成驅(qū)動塊上升之后，壓料塊可在回位彈簧作用下迅速與板件脫離，以方便板件的取放。

作為優(yōu)選，所述的壓料端下方設(shè)有凸出的弧面。設(shè)置弧面與板件的負角面貼合，提供穩(wěn)定的壓料作用效果，并且保護板件表面免收損傷。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸座的內(nèi)腔底部邊緣設(shè)有限位面。壓料塊在回位彈簧作用下回復(fù)后，限位面與壓料塊配合，用于限定壓料塊的回位角度。

作為優(yōu)選，所述的豎直面上設(shè)有限位凹槽，所述的豎直面上設(shè)有與限位凹槽配合的限位凸起。

本實用新型的有益效果是：（1）壓料均勻穩(wěn)定，有效避免板件回彈（2）使用方便，操作簡單易行，使用壽命較長。

附圖說明

圖1是本實用新型工作開始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型工作結(jié)束狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：轉(zhuǎn)軸座1，限位面1a，內(nèi)腔1b，轉(zhuǎn)軸2，驅(qū)動塊3，導(dǎo)向斜面3a，限位凸起301，壓料塊4，轉(zhuǎn)動端401，壓料端402，工作斜面4a，豎直面4b，限位凹槽4c，弧面4d，回位彈簧5，板件6。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的描述。

如圖1、圖2所示的實施例中，一種擺動式壓料機構(gòu)，包括壓料塊4、轉(zhuǎn)軸座1和驅(qū)動塊3，壓料塊包括轉(zhuǎn)動端401和壓料端402，轉(zhuǎn)軸座設(shè)有內(nèi)腔1b，壓料塊的轉(zhuǎn)動端位于內(nèi)腔之中，轉(zhuǎn)軸座和轉(zhuǎn)動端之間通過轉(zhuǎn)軸2連接。內(nèi)腔的左側(cè)和下側(cè)設(shè)有連通的開口，壓料塊的壓料端從開口向下伸出。壓料端下方設(shè)有凸出的弧面4d，弧面朝向左側(cè)。

驅(qū)動塊設(shè)置在轉(zhuǎn)軸座的右側(cè)，驅(qū)動塊可上下移動。驅(qū)動塊的左下角設(shè)有推動壓料塊向下轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向斜面3a，導(dǎo)向斜面和驅(qū)動塊的左側(cè)面之間平滑過渡。壓料端的右側(cè)設(shè)有與導(dǎo)向斜面配合的工作斜面4a。轉(zhuǎn)軸座的內(nèi)腔底部邊緣設(shè)有限位面1a，限位面可與工作斜面相配合。工作斜面的下方設(shè)有可與驅(qū)動塊左側(cè)面配合的豎直面4b，工作斜面和豎直面之間平滑過渡。此外，豎直面上還設(shè)有限位凹槽4c，驅(qū)動塊的左側(cè)面上設(shè)有與限位凹槽配合的限位凸起301。壓料塊遠離驅(qū)動塊的一側(cè)設(shè)有回位彈簧5，壓料塊上設(shè)有與回位彈簧配合的沉槽。

在實際使用過程中，一開始驅(qū)動塊位于上方，如圖1所示，此時壓料塊在回位彈簧作用下，工作斜面與轉(zhuǎn)軸座的限位面貼合。驅(qū)動塊下降時，如圖2所示，驅(qū)動塊的導(dǎo)向斜面和壓料塊的工作斜面接觸，從而推動壓料塊圍繞轉(zhuǎn)軸向下轉(zhuǎn)動，直至導(dǎo)向斜面接觸完畢，驅(qū)動塊的左側(cè)面與壓料塊的豎直面開始接觸，驅(qū)動塊的限位凸起進入到限位凹槽中，從而對壓料塊位置進行鎖定，此時回位彈簧被壓縮，壓料塊的壓料端與板件6的負角面相貼合。當(dāng)整形完畢之后，驅(qū)動塊上行，直至驅(qū)動塊與壓料塊完全脫離，此時回位彈簧回彈，壓料塊向上轉(zhuǎn)動，壓料端與板件分離，之后即可進行下一個板件的壓料整形操作。