[實用新型]刀具表面離子束輔助沉積鍍膜用裝置

有效

• 申請號: 201521083403.3
• 申請日: 2015-12-23
• 公開（公告）號: CN205223336U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 馬明星;王志新;張志漢;張憲斌
• 申請（專利權）人: 鄭州啟航精密科技有限公司
• 主分類號: C23C14/22
• 分類號: C23C14/22;C23C14/50
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及一種在刀具時表面離子束輔助沉積鍍膜支撐工件的的裝置，具體涉及一種在刀具表面離子束輔助沉積鍍膜時用于支撐刀具的刀具表面離子束輔助沉積鍍膜用裝置。

背景技術

離子束輔助沉積鍍膜作為一種金屬材料表面改性的手段，可以實現向金屬材料表面注入任何種類的元素而不受元素間固溶度的限制。離子束輔助沉積鍍膜不僅可以改變金屬材料的表面特性(如:材料表面的力學性能、物理性能、抗腐蝕性能等)，還可保證材料的光潔度與精度，且不影響材料的基體性能。離子束輔助沉積鍍膜技術可歸納為靜態反沖注入、動態反沖注入和離子束混合三大類。隨著我國現代制造業(如：汽車行業)的快速發展，對刀具制造業也提出了“高精度、高效率、高可靠、專業化”的要求，迫切需要改進現代刀具制造業的技術使其適應市場需求。為了達到上述目標，主要采用鍍膜的方法來使刀具滿足現代工業的需求。在鍍膜過程中，刀具整體要在真空室內完成鍍膜，盡可能的要使刀具的工作部分均勻鍍膜。因此，普通裝置夾具不能適應刀具鍍膜的需求，并且無法適應不同尺寸的刀具。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種刀具表面離子束輔助沉積鍍膜用裝置，以解決在刀具時表面離子束輔助沉積鍍膜時，現有的卡具無法滿足需要，并且無法適應不同尺寸刀具的問題。

為了實現以上目的，本實用新型采用如下技術方案：一種刀具表面離子束輔助沉積鍍膜用裝置，包括底座，底座上通過軸承轉動裝配有傳動桿，傳動桿的中間部位移動能定位設置有刀具爪底座，刀具爪底座上鉸接有周向布設的刀具爪，刀具爪為弧形條狀，各刀具爪的自由端具有向中心延伸的用于夾緊刀具的夾緊部，傳動桿上固定設置有支撐座，支撐座上開設供各刀具爪滑動穿過的導向孔，傳動桿上設置有驅動傳動桿轉動并用于動力源傳動配合的從動部件。

所述的傳動桿與刀具爪底座通過設在傳動桿上的定位栓移動能定位設置。

所述的從動部件為止轉裝配在傳動桿上的齒輪。

所述的傳動桿通過兩組間隔設置的軸承轉動裝配在底座上。

所述的齒輪處在兩組軸承之間。

所述每組軸承包括一個軸承，所述傳動桿的一端通過其中一個軸承與底座轉動配合，傳動桿的處在刀具爪底座的下方的部位通過軸承支架以及另一個軸承與底座轉動配合，所述軸承支架固定裝配在底座上。

各刀具爪的中間部位向外側凸出，所述的刀具爪為三根并均勻布設在圓周方向上。

所述的刀具爪的橫截面為長方形狀或圓柱狀。

所述的支撐座固定在傳動桿的端頭上。

本實用新型的刀具爪底座相對于傳動桿上下移動時，刀具爪底座上鉸接的刀具爪在支撐座的導向下調整開合，并在周向上配合夾持不同尺寸的刀具，提高了夾具的通用性和夾持牢固性；且通過傳動桿將動力傳遞到刀具爪和支撐座上使被夾持刀具實現自轉，使刀具鍍膜的無死角，提高了鍍膜效率且保證了刀具鍍膜的均勻性；裝置體積小巧，可在空間有限的鍍膜設備真空室內放置多個鍍膜輔助裝置，提高生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構原理圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是本實用新型實施例的整體結構示意圖。

具體實施方式

一種刀具表面離子束輔助沉積鍍膜用裝置的實施例，在圖1、圖2以及圖3中，其底座9上通過支撐桿固定有軸承支架7，傳動桿3通過兩個軸承6與底座9和軸承支架7轉動配合，傳動桿3的上段由軸承支架7上穿出，傳動桿2上于軸承支架7的具有定位栓4，在傳動桿2上滑動穿設有刀具爪底座5，定位栓4與刀具爪底座5配合，為刀具爪底座5定位，在到刀具爪底座5相對于傳動桿3移動到位后，定位栓4是咱刀具爪底座5在傳動桿上的定位。在刀具爪底座5上鉸接有三個刀具爪1，三個刀具爪1在周向上均與布設，刀具爪1為弧形條狀，中間部位向外側凸出，也就是三個刀具爪1在整體上呈中凸的鼓狀，刀具爪1的橫截面為長方形。在各刀具爪的一端鉸接在刀具爪底座5上，各刀具爪1的自由端具有夾緊部，各個夾緊部向中心延伸，用于夾緊刀具，傳動桿3的頂端低于刀具爪2。在傳動桿3的頂端上固定設置有支撐座2，支撐座2上開設供各刀具爪滑動穿過的導向孔，這樣在，刀具爪底座5相對于傳動桿3上下移動時，各個刀具爪1會相對開合，以適應不同尺寸的刀具。

在傳動桿3的處在兩個軸承4之間部分上止轉裝配有齒輪8，齒輪8用于與動力源傳動配合，從而傳動桿1轉動。

本實施例中的從動部件為齒輪，在其他實施例中也可以是鏈輪或者是同步帶輪。