[實用新型]設置在熱等靜壓機熱氣流冷卻通道上的浮動隔離機構

有效

• 申請號: 201521081069.8
• 申請日: 2015-12-22
• 公開（公告）號: CN205341924U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 張言平;何曉;鐘詠雪;吳小平
• 申請（專利權）人: 四川航空工業川西機器有限責任公司
• 主分類號: B22F3/15
• 分類號: B22F3/15
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種消除環形間隙的隔離機構，具體地說，本實用新型是針對實現熱等靜壓機中的快速冷卻通道的一種浮動隔離機構。

背景技術

熱等靜壓機是實施熱等靜壓工藝的先進設備，集機電、液、氣熱等多學科于一體在密閉壓力容器內以氮氣或氬氣為傳壓介質，在高溫或超高溫和高壓或超高壓的共同作用下對被處理制品進行壓制燒結或致密化處理的設備。在熱等靜壓機中配置快速冷卻系統成為趨勢。在熱等靜壓機上配置快速冷卻系統，可以通過工作空間的溫度的快速下降,實現對被處理制品的結晶過程的干預，并同時減少整個生產周期時間，以提高生產效率。

如圖5所示，在已有的熱等靜壓機壓力容器4內，配置了倒杯狀的隔熱屏5和位于底部的隔熱墊6，并且因為裝取被處理制品的需要，隔熱屏5和隔熱墊6成為可方便分離的結構，也即兩者之間必然存在有環形的間隙。該間隙的存在，對設置在隔熱墊6中的快速冷卻系統驅動風扇，對實現整個工作空間的熱氣介質的攪動作用產生極大的負作用，使得壓力容器上部工作空間里的氣體不能按預期設定的通道進行混合、流動和換熱。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術存在的不足之處，提供一種用于消除熱等靜壓機中快速冷卻通道中隔熱屏5和隔熱墊6的環形間隙的浮動隔離機構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是，一種設置在熱等靜壓機熱氣流冷卻通道上的浮動隔離機構，包括固定在熱等靜壓機壓力容器4內的掛絲筒體7上的多個卡銷2和對應掛在掛絲筒體7卡槽上的L形浮動掛板3，其特征在于，L形浮動掛板3水平面上制有固定浮動擋圈1的緊固孔，豎直面一端配制有底部大于卡銷2直徑引孔，引孔上方是長槽孔；L形浮動掛板3圍繞浮動擋圈1圓周分布，卡銷2通過L形浮動掛板3豎直面上的引孔進入與該引孔相連的長槽，實現浮動擋圈1在上下方向的浮動；當位于熱等靜壓機壓力容器頂部的隔熱屏5向下降至位于熱等靜壓機壓力容器底部的隔熱墊6的上端面時，隔熱墊6的上端面將浮動擋圈1頂住，并與隔熱屏5之間產生相對浮動，當隔熱屏5繼續向下直到下降到位時，浮動擋圈1在重力作用下，平直地放置在隔熱墊6的上端面，填上隔熱屏5和隔熱墊6之間的環形間隙，將壓力容器4工作空間與下方空間隔離開來，阻斷熱氣流在環形間隙處沉降流動，實現壓力容器4工作空間中氣體被快冷系統推動并進入快冷通道內進行流動、混合和換熱。

本實用新型相比于現有技術具有如下有益效果。

本實用新型實現快速冷卻通道的浮動隔離機構，可以不影響被處理制件的正常裝取動作，且消除了隔熱屏5和底部隔熱墊6之間的環形間隙，實現了快冷動作時氣流按設定通道進行流動，最終實現強制熱量交換和工作空間的快速降溫。

本實用新型提供了應用于上裝料式熱等靜壓機中，消除隔熱屏5和底部隔熱墊6之間的環形間隙來實現快速冷卻系統有效運行的機構，實現熱等靜壓機的壓力容器內熱氣流在快速冷卻通道中流動的浮動隔離機構。

附圖說明

下面結合附圖對本實現快速冷卻通道的浮動隔離機構作進一步說明。

圖1是本實用新型設置在熱等靜壓機熱氣流冷卻通道上的浮動隔離機構的結構示意圖。

圖2是本實用新型浮動擋圈的構造示意圖。

圖3是圖2的局部放大示意圖。

圖4是本實用新型的浮動示意圖。

圖5是未安裝本實用新型的壓力容器4內氣流運動示意圖。

圖中：1.浮動擋圈，2.卡銷，3.L形浮動掛板，4.壓力容器，5.隔熱屏，6隔熱墊，7.掛絲筒體，A.工作空間。

具體實施方式

參閱圖1-圖4。在以下描述的實施例中，設置在熱等靜壓機熱氣流冷卻通道上的浮動隔離機構包括：固定在熱等靜壓機壓力容器4內的掛絲筒體7上的多個卡銷2和對應掛在掛絲筒體7卡槽上的L形浮動掛板3。L形浮動掛板3水平面上制有固定浮動擋圈1的緊固孔。L形浮動掛板3圍繞浮動擋圈1圓周固定連接在一起形成浮動的浮動整體組合件。L形浮動掛板3通過設置在其一端的長槽孔與卡銷2配合。卡銷2是安裝在隔熱屏5的最內層筒體上對應孔處，方向是由外向內推進到位。當L形浮動掛板3與卡銷2卡在一起的時候，卡銷2便處于不可退出的情況而固定在了隔熱屏上。被固定在L形浮動掛板3水平面上的浮動擋圈1，隨L形浮動掛板的長槽孔與卡銷的卡槽相對運動而產生浮動量。L形浮動掛板3圍繞浮動擋圈1圓周分布，卡銷2通過L形浮動掛板3豎直面上的引孔進入與該引孔相連的長槽，實現浮動擋圈1在上下方向的浮動。