[實(shí)用新型]一種具有高剝離強(qiáng)度的耐熱型紙基線路板有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201521061000.9 | 申請(qǐng)日: | 2015-12-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205196085U | 公開(公告)日: | 2016-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 傅智雄 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 福建利豪電子科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K1/02 | 分類號(hào): | H05K1/02;B32B27/10;B32B17/06;B32B15/14;B32B17/10;B32B17/02;B32B7/12 |
| 代理公司: | 泉州市潭思專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35221 | 代理人: | 廖仲禧 |
| 地址: | 362300 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 剝離 強(qiáng)度 耐熱 基線 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電路基板領(lǐng)域,具體是指一種具有高剝離強(qiáng)度的耐熱型紙基線路 板。
背景技術(shù)
紙基印制線路板的基板為紙基覆銅板,其在電子產(chǎn)品中有著廣泛的用途。在紙基 印制線路板的基板制造中,主要使產(chǎn)品獲得較好的沖孔性,以桐油改性酚醛樹脂、環(huán)氧大豆 油改性酚醛樹脂生產(chǎn)紙基覆銅板的技術(shù)日趨成熟,并獲得了廣泛的應(yīng)用。但采用傳統(tǒng)技術(shù) 制造出的覆銅板沖孔性不佳,板材翹曲大,耐浸焊性不理想,耐熱性、抗撕裂性也存在不足。 覆銅板生產(chǎn)用銅箔在向薄型化方向發(fā)展,傳統(tǒng)紙基覆銅板用銅箔以35um厚度為主,目前 18um厚度銅箔已占主導(dǎo)地位。近年來15um、13um厚度銅箔在紙基覆銅板的使用比例逐年增 加。隨著銅箔厚度的減少,粘結(jié)面的粗化層厚度也在減少,產(chǎn)品的剝離強(qiáng)度受到影響,在電 子產(chǎn)品組裝過程中,容易發(fā)生銅皮脫落現(xiàn)象,造成產(chǎn)品報(bào)廢,經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重。如何提高薄銅 箔或超薄銅箔紙基覆銅板的剝離強(qiáng)度,提高電子產(chǎn)品的可靠性,是紙基覆銅板生產(chǎn)廠商關(guān) 心的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有高剝離強(qiáng)度的耐熱型紙基線路板,不僅改善 了線路板的耐熱性和板材抗撕裂性,而且還提高了線路板的剝離強(qiáng)度及剝離強(qiáng)度的均勻 性。
為了達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型的解決方案是:
一種具有高剝離強(qiáng)度的耐熱型紙基線路板,具有紙芯和銅箔線路層;該紙芯由若 干層浸膠木漿紙和玻璃纖維層復(fù)合構(gòu)成,該若干層浸膠木漿紙和玻璃纖維層交錯(cuò)設(shè)置,每 層浸膠木漿紙浸漬有腰果酚改性酚醛樹脂;銅箔線路層復(fù)合于紙芯的上表面上,該銅箔線 路層與紙芯的上表面間通過三聚氰胺改性的鋇酚醛樹脂膠層黏結(jié)復(fù)合。
所述玻璃纖維層設(shè)有至少三層,若干層浸膠木漿紙均勻分組一一對(duì)應(yīng)夾設(shè)在每兩 兩相鄰玻璃纖維層之間。
所述玻璃纖維層浸漬有環(huán)氧樹脂。
所述銅箔線路層的厚度為10-40um。
采用上述方案后,本案具有高剝離強(qiáng)度的耐熱型紙基線路板,紙芯由若干層浸膠 木漿紙和玻璃纖維層交錯(cuò)復(fù)合構(gòu)成,浸膠木漿紙采用腰果酚改性酚醛樹脂浸漬,制成的紙 芯具有較好的韌性和耐熱性,于此大大改善了線路板的耐熱性和板材抗撕裂性。玻璃纖維 層可增強(qiáng)耐熱性能,在高溫環(huán)境下使用不易產(chǎn)生變形。再有,銅箔線路層與紙芯間采用三聚 氰胺改性的鋇酚醛樹脂膠層黏合,三聚氰胺改性的鋇酚醛樹脂交聯(lián)密度高,高極性基團(tuán)多, 可顯著提高樹脂的耐熱性和粘結(jié)強(qiáng)度,在電子產(chǎn)品組裝過程中,不容易出現(xiàn)分層、起泡、銅 箔脫落等缺陷,還提高了粘結(jié)強(qiáng)度,提高銅箔線路層的剝離強(qiáng)度并改善剝離強(qiáng)度的均勻性, 用于薄型銅箔紙基線路板生產(chǎn)中,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說明
圖1是本案具有高剝離強(qiáng)度的耐熱型紙基線路板的層結(jié)構(gòu)示意圖。
標(biāo)號(hào)說明
紙芯1浸膠木漿紙11
腰果酚改性酚醛樹脂12玻璃纖維層13
銅箔線路層2。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
本案涉及一種具有高剝離強(qiáng)度的耐熱型紙基線路板,如圖1所示,具有紙芯1和銅 箔線路層2。
紙芯1由若干層浸膠木漿紙11和玻璃纖維層13復(fù)合構(gòu)成。所述浸膠木漿紙11和玻 璃纖維層13各設(shè)有若干層,并且二者呈交錯(cuò)設(shè)置。優(yōu)選地,玻璃纖維層13設(shè)有至少三層,若 干層浸膠木漿紙11均勻分組一一對(duì)應(yīng)夾設(shè)在每兩兩相鄰玻璃纖維層13之間。給出具體優(yōu)選 實(shí)施例中,玻璃纖維層13設(shè)有三層,浸膠木漿紙11設(shè)有八張,該八張浸膠木漿紙11設(shè)有分為 兩組,分別夾設(shè)復(fù)合于兩組兩兩相鄰玻璃纖維層13之間。
每層浸膠木漿紙11浸漬有腰果酚改性酚醛樹脂12。浸膠木漿紙11制作中,采用標(biāo) 重130-140g/m2的木漿紙,浸以腰果酚改性酚醛樹脂12的樹脂液,經(jīng)干燥制成樹脂含量近半 (44%-46%)的浸膠料。玻璃纖維層13浸漬有環(huán)氧樹脂。
進(jìn)一步,浸膠木漿紙11還浸漬有用氨水催化的小分子量熱固性酚醛樹脂,具體地, 一種方式為,將每層浸膠木漿紙11整個(gè)浸漬有腰果酚改性酚醛樹脂12和小分子量熱固性酚 醛樹脂;另一種方式將浸膠木漿紙11分為中間的第一浸漬區(qū)和兩側(cè)的第二浸漬區(qū),中間的 第一浸漬區(qū)浸漬有腰果酚改性酚醛樹脂12,兩側(cè)的第二浸漬區(qū)浸漬有小分子量熱固性酚醛 樹脂。
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