[實用新型]一種耐磨件的消失模組合澆道

有效

• 申請號: 201521043537.2
• 申請日: 2015-12-14
• 公開（公告）號: CN205183687U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 王大志
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市三峰機械制造有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08;B22C9/04
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 蔣海軍

技術領域

本實用新型涉及耐磨件的鑄造領域，更具體地說，涉及一種耐磨件的消失模組合澆道。

背景技術

攪拌機應用非常廣泛，可應用于建筑領域、環保領域等，攪拌機中必不可少的一個元件 就是攪拌葉片，在攪拌機中起著重要的作用，攪拌葉片一般采用消失模鑄造工藝制造，作為 耐磨件使用。

消失模鑄造(又稱實型鑄造)是用泡沫塑料(EPS、STMMA或EPMMA)高分子材料 制作成為與要生產鑄造的零件結構、尺寸完全一樣的實型模具，經過浸涂耐火涂料(起強化、 光潔、透氣作用)并烘干后，埋在干石英砂中經三維振動造型，澆鑄造型砂箱在負壓狀態下 澆入熔化的金屬液，使高分子材料模型受熱氣化抽出，進而被液體金屬取代，液體金屬冷卻 凝固后一次性成型鑄造的新型鑄造方法。

消失模鑄造領域，在澆鑄工序中需要用到橫澆道和內澆道，內澆道與鑄件模型相連，用 于將液體金屬引流到鑄件模型中使鑄件鑄造成型；橫澆道用于連接多個鑄件模型，使得一次 澆注能夠鑄造成型多個鑄件。但是，現有技術中消失模鑄造工藝的生產廠家為了圖省事，往 往單獨購買泡沫板材切割形成橫澆道，使得橫澆道和內澆道為分體式，在澆鑄前需要將橫澆 道和內澆道通過膠水粘合起來，這種做法既費工費力又無形中增加了生產成本，且橫澆道與 內澆道往往粘合不牢固，在搬運過程中或砂箱注砂振實過程中容易出現脫落現象，降低了澆 鑄質量，同時，橫澆道一般為矩形長板，不利于液體金屬的流動。其次，現有技術中往往將 內澆道設計為一個小矩形塊連接在鑄件模型上，在澆注完成后對成型的鑄件進行清理時，需 要將連接在鑄件上的內澆道凝固物敲除、打磨，但是由于內澆道凝固物與鑄件本體在澆注時 是共同成型的，往往造成敲除內澆道凝固物過程中，不是內澆道凝固物留下一截在鑄件本體 上難以清除，就是鑄件本體與內澆道凝固物連接處附近部分也被敲下來，不僅耗時耗工，且 嚴重影響鑄件的質量，增加了鑄件次品率。

關于消失模鑄造工藝，現有技術中已有相關技術方案公開，如專利公開號：CN104690225 A，公開日：2015年6月10日，發明創造名稱為：一種鑄件機械性能好的消失模鑄造工藝， 該申請案公開了一種鑄件機械性能好的消失模鑄造工藝，包括以下步驟：采用發泡材料分塊 制成各主要部件，并將制成的各主要部件粘合制成鑄件模型；為鑄件模型粘合澆道，并在鑄 件模型和澆道外側涂覆耐火材料制成最終模型；將最終模型放入砂箱中，填入干砂，采用三 維振實臺振實，在砂箱上覆蓋塑料膜；自上而下地向砂箱中均勻的通入負壓氣流至負壓達到 -0.04～-0.08MPa，該負壓氣流采用氧氣、氮氣、二氧化碳的混合氣體；將熔化的金屬澆注到 砂箱中對應最終模型所在的區域，最終模型氣化消失，金屬置換最終模型，冷卻后得到鑄件。 但是，該申請案中鑄件模型與橫澆道之間同樣是通過膠水粘合連接在一起的，仍舊會出現影 響組模時間、澆鑄質量等問題。

實用新型內容

1.實用新型要解決的技術問題

本實用新型的目的在于克服現有技術中的上述不足，提供了一種耐磨件的消失模組合澆 道，主要實現了橫澆道和內澆道之間的牢固連接。

2.技術方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為：

本實用新型的耐磨件的消失模組合澆道，包括橫澆道和鑄件模型，所述橫澆道為一條狀 泡沫塑料塊，橫澆道包括橫澆道主體，該橫澆道主體上部中間位置沿長度方向設有引流筋， 橫澆道主體上部沿長度方向還等間距地設有若干插接槽，所述引流筋的兩側對稱地開設有減 重槽；

所述鑄件模型的材料為泡沫塑料，鑄件模型的兩側對稱地設有內澆道，該內澆道包括引 流塊和插接塊，所述引流塊和插接塊相互垂直共同構成L形結構，引流塊的厚度小于插接塊 的厚度，引流塊與鑄件模型固連，插接塊用于與上述插接槽相配合；

所述鑄件模型的兩側均設有豎直設置的橫澆道，鑄件模型兩側的內澆道分別與對應側的 橫澆道相配合。

作為本實用新型更進一步的改進，所述減重槽與插接槽的交界處采用圓弧過渡。

作為本實用新型更進一步的改進，所述橫澆道主體上部沿長度方向等間距地設有3～8個 插接槽。

作為本實用新型更進一步的改進，所述插接槽的長度方向平行于橫澆道主體寬度方向， 該插接槽由兩側壁和后壁組成。