[實用新型]一種大型等溫鍛密封結構

有效

• 申請號: 201521034013.7
• 申請日: 2015-12-11
• 公開（公告）號: CN205270685U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 朱敏鴻;劉其飛;李增樂
• 申請（專利權）人: 陜西宏遠航空鍛造有限責任公司
• 主分類號: B21J13/00
• 分類號: B21J13/00;F16J15/16
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 杜永保

技術領域

本實用新型涉及一種大型等溫鍛密封結構，對等溫鍛造中上加熱爐與上模具的密封結構進行改進，屬于鍛造加熱技術領域。

背景技術

大型等溫鍛造需要配套加熱爐提供需要的熱量，加熱爐為上下加熱結構。等溫鍛造，是在等溫鍛設備上完成的，如萬噸油壓機設備，上下模具安裝在設備上下工作臺之間。

如圖1所示，等溫鍛造，是將上加熱爐3通過T型螺栓5松聯接在設備上工作臺1，下加熱爐4固定在設備下工作臺2上。上加熱爐3與上模具6有相對運動。工作時，上工作臺1下行，上加熱爐3與下加熱爐4首先接觸停止運行，此時，上模具6還未接觸到鍛件，上工作臺繼續下行，那么，在上模具6與上加熱爐3之間的間隙是隨變的，在這個地方通過設置軟連接8消除此處間隙，這種軟連接8結構用耐高溫的高硅氧布9留有一定伸縮量的捆扎在上加熱爐3與上模具6之間，再在高硅氧布9外面堆放150mm左右的保溫棉10，防止模具加熱時熱量不從此處散失。但是，由于等溫鍛產品批量小，品種多，經常更換模具以及加熱爐，每次加熱模具都要重新制作軟連接，每年下來，此處需要的保溫材料及高硅氧布消耗比較大，初步預算單就萬噸設備，每年消耗浪費的這部分材料需要15萬左右。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：針對上述現有技術狀況而設計、提供了一種上加熱爐與上模具之間的密封結構。上加熱爐與等溫鍛上模具通過半開法蘭+盤根的方式，替代原有軟連接聯接形式，此方式可以重復使用，不存在浪費保溫材料的現象，而且，現場環境比較干凈，也解決了上加熱爐與上模具處的熱量損失，保證等溫鍛造的順利進行。

本實用新型的目的是通過以下技術方法實現的：一種大型等溫鍛密封結構，用于移動部分的等溫密封，其中所述等溫鍛的結構包括由下工作臺、下加熱爐和下模具構成的固定部分和移動部分，所述移動部分包括上工作臺、上加熱爐、上模具、半開法蘭和耐磨耐溫盤根，其中所述上模具固定在上工作臺下端，上加熱爐圍繞所述上模具并通過T型螺栓與上工作臺松聯接；兩個半開法蘭安裝在上加熱爐上端面，在半開法蘭與上模具的空隙處塞入耐磨耐溫盤根，在法蘭殼體中有保溫棉。

所述兩個半開法蘭通過螺栓連接成一體。

所述半開法蘭具有操作把。

本實用新型的有益效果：此種等溫鍛造上加熱爐與上模具之間的密封結構，更好地實現等溫鍛造的加熱，也解決了上加熱爐與上模具之間間隙造成的熱量損失問題，滿足產品等溫鍛造的工藝要求，滿足等溫鍛件的性能要求，實現鍛件的一次成型率，提高生產率，降低生產成本。減少高硅氧布和保溫棉的浪費及生產現場環境的清潔，節約成本，提高生產效率，滿足產品等溫鍛造的技術要求；改變了現場環境，降低了工人師傅的勞動強度，也滿足產品等溫鍛造時的技術要求。

附圖說明

圖1是現有技術等溫鍛造的結構示意圖；

圖2是本實用新型等溫鍛造的結構示意圖；

圖3是半開法蘭的主視圖；

圖4是圖3的俯視圖。

1-上工作臺，2-下工作臺，3-上加熱爐，4-下加熱爐，5-T型螺栓，6-上模具，7-下模具，8-軟連接，9-高硅氧布，10-保溫棉，11-半開法蘭，12-耐磨耐溫盤根，13-操作把，14-法蘭殼體，15-螺栓

具體實施方式

以下將結合附圖對本實用新型技術方案作進一步地詳述：

在等溫鍛造開始狀態如圖2，上、下模具6、7分別安裝于上、下工作臺1、2上，隨后安裝上、下加熱爐3、4到合適的位置，通過T型螺栓5聯接上加熱爐3與上工作臺1，然后，操作工可通過操作把13抬起兩個半開法蘭11，放到上加熱爐3上平面，兩半開法蘭11環抱于上模具6外表面上，再通過螺栓15固定在一起。由于半開法蘭11內徑比上模具大10mm，在半開法蘭11內徑上部與上模具空隙處塞入一圈耐磨耐溫盤根12。上模具6與密封法蘭11相對運動時，只是盤根12與上模具6在摩擦，半開法蘭11與上模具6完全不接觸，所以半開法蘭11在使用時是不會損壞的，可重復使用，只有一圈耐磨耐溫盤根12與上模具6接觸摩擦，使用一段時間后，待其磨損過半后進行更換，盤根12相對于保溫棉10比較便宜。