[實(shí)用新型]一種低溫甲醇洗裝置上的循環(huán)水換熱器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201521032585.1 | 申請(qǐng)日: | 2015-12-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205279853U | 公開(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何文;任多勝;董大為;劉春彥;劉建權(quán);樊廣燕 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南晉開化工投資控股集團(tuán)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | F28G9/00 | 分類號(hào): | F28G9/00 |
| 代理公司: | 鄭州立格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41126 | 代理人: | 田小伍;田磊 |
| 地址: | 475200 *** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低溫 甲醇 裝置 循環(huán) 換熱器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及氣體凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低溫甲醇洗裝置上的循環(huán)水換熱器。
背景技術(shù)
低溫甲醇洗工藝已被廣泛運(yùn)用于合成氨、合成甲醇和其他羰基合成、制氫、城市煤氣和天然氣脫硫等其他氣體凈化裝置中。低溫甲醇洗工藝的過(guò)程為采用熱再生塔加熱再生后的甲醇和酸性氣(硫化氫混合氣體),再經(jīng)過(guò)循環(huán)水換熱器降溫后,經(jīng)過(guò)分離器分離甲醇與酸性氣,酸性氣和尾氣換熱后,再次進(jìn)行分離后,一部分氣體回流到C-2204氣提塔,另一部分氣體再與混合氣換熱送往硫回收崗位。
在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng),循環(huán)水換熱器的換熱效率下降,造成出氣口的酸性氣和甲醇的混合氣溫度偏高(在62℃以上),甲醇消耗增加,后續(xù)工藝過(guò)程中,混合氣和尾氣換熱后,一方面尾氣溫度過(guò)高(50℃左右),干燥的尾氣吸水多,為了維持塔盤脫鹽水,脫鹽水量增加了2T/h,尾氣中甲醇洗滌效果差,另一方面,為了保證混合氣溫度降至-25℃以下,回流收縮,酸性氣壓力達(dá)到0.3MPa以上,造成貧甲醇再生效果差。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的旨在于提供一種低溫甲醇洗裝置上的循環(huán)水換熱器。
基于以上目的,本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
一種低溫甲醇洗裝置上的循環(huán)水換熱器,所述循環(huán)水換熱器兩端設(shè)有封頭,循環(huán)水換熱器上部設(shè)有進(jìn)氣口和出水口、下部設(shè)有出氣口和進(jìn)水口,所述進(jìn)氣口通過(guò)管道連接至熱再生塔,出氣口通過(guò)管道連接至雙性氣分離器,所述出水口和進(jìn)水口位于循環(huán)水換熱器的一端封頭的上、下部,出水口和進(jìn)水口分別連接有出水管道和上水管道,出水管道和上水管道上均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥,上水管道上還連接有輸送泵,所述上水管道上的調(diào)節(jié)閥與進(jìn)水口之間焊接有反洗管道,反洗管道上設(shè)置有控制閥。
進(jìn)一步地,所述控制閥為閘閥。
進(jìn)一步地,所述調(diào)節(jié)閥為蝶閥。
進(jìn)一步地,所述反洗管道出口端接入水槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有的有益效果:
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)在上水管道上焊接反洗管道,當(dāng)循環(huán)水換熱器換熱效率下降,需要對(duì)其進(jìn)行清洗時(shí),只需關(guān)閉上水管道上的調(diào)節(jié)閥,打開反洗管道上的控制閥,則出水管道中帶有一定壓力的水回流,對(duì)循環(huán)水換熱器的管道和封頭進(jìn)行反向沖洗,反向沖洗后,酸性氣和甲醇混合氣換熱后的溫度能夠降至30℃左右,有效提高了循環(huán)水換熱器的換熱效果,提高了酸性氣中硫化氫的濃度,提高硫回收率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種低溫甲醇洗裝置上的循環(huán)水換熱器,如圖1所示,所述循環(huán)水換熱器1兩端設(shè)有前封頭2-1和后封頭2-2,其上部設(shè)有進(jìn)氣口3和出水口5、下部設(shè)有出氣口4和進(jìn)水口6,進(jìn)氣口3通過(guò)管道連接至熱再生塔14,出氣口4通過(guò)管道連接至雙性氣分離器15,所述出水口5和進(jìn)水口6位于后封頭2-2的上、下部,出水口5和進(jìn)水口6分別連接有出水管道7和上水管道8,出水管道7和上水管道8上均設(shè)置有蝶閥9,上水管道8上還連接有輸送泵10,所述上水管道8上的蝶閥9與進(jìn)水口6之間焊接有反洗管道11,反洗管道11的出口端接入水槽13,反洗管道11上設(shè)置有閘閥12。
工作過(guò)程:反洗管道11上安裝閘閥12,反洗管道11焊接在上水管道8后,不停車的情況下帶壓開孔,之后關(guān)閉閘閥12即可,不影響設(shè)備正常運(yùn)行,簡(jiǎn)單方便、易操作。設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后,當(dāng)循環(huán)水換熱器1換熱效率下降,關(guān)閉上水管道8上的蝶閥9,開啟反洗管道11上的閘閥12,則出水管道7中帶一定壓力的水回流至循環(huán)水換熱器1,回水對(duì)循環(huán)水換熱器1的管道和后封頭2-2進(jìn)行反向沖洗,提高了循環(huán)水換熱器1的換熱效果。
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