[實(shí)用新型]杯型下裝式紡絲組件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521031324.8
• 申請日: 2015-12-11
• 公開（公告）號: CN205275798U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郎見松
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江鴻辰新材料科技有限公司
• 主分類號: D01D5/08
• 分類號: D01D5/08;D01D4/02;D01D1/10;D01D13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化纖紡絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種杯型下裝式紡絲 組件。

背景技術(shù)

工藝技術(shù)和紡絲設(shè)備是影響化纖生產(chǎn)的兩個主要方面，隨著紡絲工藝和設(shè) 備的不斷更新，高速、高壓紡絲技術(shù)在生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。在熔融紡絲 加工中，紡絲組件被稱為工藝流程中的心臟，紡絲組件的作用是將計(jì)量泵送來 的聚合物熔體精細(xì)過濾，充分混合后在一定壓力下通過噴絲板微孔擠出形成均 勻的絲條。然而，目前的紡絲組件中流動的聚合物熔體在中心部與周邊部普遍 存在溫度差和粘度差的現(xiàn)象，使絲條在噴絲板噴出時的流變性產(chǎn)生變動，極易 造成斷頭等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種杯型下 裝式紡絲組件，通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)，降低聚合物熔體在紡絲組件內(nèi)流動時出現(xiàn)的溫 度差和粘度差，保證熔體均勻分布，降低絲條在噴絲板噴出時的流變量，減少 斷頭現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案使上述技術(shù)問題得以解決。

杯型下裝式紡絲組件，包括接頭、組件體、環(huán)形螺母、擴(kuò)散板、過濾機(jī)構(gòu)、 導(dǎo)流板、過濾網(wǎng)和噴絲板，導(dǎo)流板、過濾網(wǎng)和噴絲板依次設(shè)置在過濾機(jī)構(gòu)的下 方，導(dǎo)流板上開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有靜態(tài)混合器，組件體的外側(cè)面上 設(shè)有隔熱層。

作為優(yōu)選，隔熱層為聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯或ABS樹脂材質(zhì)結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，過濾機(jī)構(gòu)包括上包邊濾網(wǎng)、過濾砂和下包邊濾網(wǎng)。

作為優(yōu)選，接頭上設(shè)有密封圈。

本實(shí)用新型的有益效果：合理優(yōu)化結(jié)構(gòu)，在導(dǎo)流板上開設(shè)通孔，通過在通 孔上安裝靜態(tài)混合器，使得聚合物熔體經(jīng)過充分?jǐn)嚢韬髮?shí)現(xiàn)均一的溫度和粘度， 并均勻穩(wěn)定的通過噴絲板微孔擠出形成均勻的絲條，保證原絲纖度的均勻性， 減少了斷頭現(xiàn)象，大幅度提高了紡絲質(zhì)量和生產(chǎn)效率，為企業(yè)增加了經(jīng)濟(jì)效益。 在組件體的外側(cè)面上設(shè)置隔熱層，降低聚合物熔體在紡絲組件內(nèi)流動時受到的 中心部與周邊溫度不同的溫度差影響。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-接頭，2-組件體，3-環(huán)形螺母，4-擴(kuò)散板，5-導(dǎo)流板，6-過濾網(wǎng)，7-噴絲 板，8-靜態(tài)混合器，9-上包邊濾網(wǎng)，10-過濾砂，11-下包邊濾網(wǎng)，12-隔熱層。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。

如圖1所示的本實(shí)用新型杯型下裝式紡絲組件，包括接頭1、組件體2、環(huán) 形螺母3、擴(kuò)散板4、過濾機(jī)構(gòu)、導(dǎo)流板5、過濾網(wǎng)6和噴絲板7，接頭1上設(shè) 有密封圈以確保與紡絲箱體的高溫密封性能，防止出現(xiàn)滲漏。導(dǎo)流板5、過濾網(wǎng) 6和噴絲板7依次設(shè)置在過濾機(jī)構(gòu)的下方，過濾機(jī)構(gòu)設(shè)有上包邊濾網(wǎng)9、過濾砂 10和下包邊濾網(wǎng)11。在導(dǎo)流板5上開設(shè)通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有靜態(tài)混合器8， 聚合物熔體通過靜態(tài)混合器8的充分?jǐn)嚢枳饔脤?shí)現(xiàn)均一的溫度和粘度，并能夠 均勻穩(wěn)定的通過噴絲板微孔擠出形成均勻的絲條，有力的保證了原絲纖度的均 勻性，提高紡絲質(zhì)量。組件體2的外側(cè)面上設(shè)有隔熱層12，隔熱層12可選擇為 聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯或ABS樹脂材質(zhì)結(jié)構(gòu)，這樣可以降低聚合物熔體在 紡絲組件內(nèi)流動時受到的中心部與周邊溫度不同的溫度差影響，隔熱層12可設(shè) 置為能夠進(jìn)行裝拆的護(hù)套式結(jié)構(gòu)，利于重復(fù)性使用，靈活應(yīng)用性強(qiáng)。

本實(shí)用新型不局限于以上所述的優(yōu)選實(shí)施方式，基于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所 能夠獲知的公知技術(shù)或者采用現(xiàn)有技術(shù)中所能夠等效替換的各種變形及更改的 實(shí)施方式，凡是基于本實(shí)用新型的精神或者技術(shù)構(gòu)思，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。