[實用新型]一種電解鋁陽極安裝定位裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201521031302.1 | 申請日: | 2015-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN205258629U | 公開(公告)日: | 2016-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉炎森;李紅曉;王宏偉;郭超迎;謝長江;杜建超;李大茍;高電濤 | 申請(專利權(quán))人: | 河南永登鋁業(yè)有限公司陽城分公司 |
| 主分類號: | C25C3/12 | 分類號: | C25C3/12 |
| 代理公司: | 鄭州立格知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41126 | 代理人: | 武順營 |
| 地址: | 452470 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電解鋁 陽極 安裝 定位 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于電解鋁生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種電解鋁陽極安裝定位裝置。
背景技術(shù)
在現(xiàn)代鋁工業(yè)生產(chǎn),大多采用冰晶石—氧化鋁融鹽電解法來生產(chǎn)鋁,熔融冰晶石是溶劑,氧化鋁作為電解鋁生產(chǎn)溶質(zhì),以碳素體作為陽極,鋁液作為陰極,通入強大的直流電后,在950℃-970℃下,在電解槽內(nèi)的兩極上進行電化學(xué)反應(yīng),即電解;陽極產(chǎn)物主要是二氧化碳和一氧化碳?xì)怏w,其中含有一定量的氟化氫等有害氣體和固體粉塵,為保護環(huán)境和人類健康需對陽極氣體進行凈化處理,除去有害氣體和粉塵后排入大氣,陰極產(chǎn)物是鋁液,鋁液通過真空抬包從槽內(nèi)抽出,送往鑄造車間,在保溫爐內(nèi)經(jīng)凈化澄清后,澆鑄成鋁錠或直接加工成其他形式的鋁產(chǎn)品;在其生產(chǎn)過程中,其碳陽極一般都是做成長方體的形狀,在其上部有安裝鋼爪的孔,將鋼爪深入到碳陽極上部的孔內(nèi),并將其封結(jié)牢固,就形成完整的陽極;由于在使用過程中,碳陽極會被電解液慢慢侵蝕,碳陽極的厚度會減小;當(dāng)減小到一定程度時,就需要更換碳陽極,其更換的方法是將新的碳陽極安裝到鋼爪上,然后放入電解槽;為了保證點解過程的均衡和一致性,需要控制碳陽極之間的相對高度位置,就需要調(diào)整鋼爪在電解槽內(nèi)的位置高度,由于電解槽面積較大,而碳陽極又位于電解槽內(nèi)部,測量工作非常難以進行。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有的電解鋁碳陽極更換過程中存在的以上問題,本實用新型提出一種電解鋁陽極安裝定位裝置,其特征在于:包括底座,中立柱,后立柱,后橫梁,基準(zhǔn)橫梁,上立柱,上橫梁;所述的底座位于本裝置的下部,其上平面應(yīng)當(dāng)平整;所述的中立柱安裝在底座上,位于底座的上面中部兩側(cè),與底座垂直其上端與橫梁連接;所述的后立柱安裝在底座上,位于底座的后部邊緣,其上端與后橫梁連接;所述的后橫梁是U型,U型兩端與中立柱中部后側(cè)連接,底部與后立柱連接;所述的集中橫梁設(shè)置在后橫梁的上方,并位于后橫梁的中間部位,一端通過上立柱與上橫梁中部連接,另一端通過支撐與后橫梁連接;所述的上立柱設(shè)置在基準(zhǔn)橫梁上部一端,一端與基準(zhǔn)橫梁連接,另一端與上橫梁連接;所述的上橫梁安裝在中立柱的頂端,其兩端分別與中立柱的頂端連接。
有益效果
本實用新型的有益效果在于,能夠準(zhǔn)確定位碳陽極與鋼爪間的相對位置,工作效率高,操作簡單。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
1底座,2.中立柱,3.后立柱,4.后橫梁,5.基準(zhǔn)橫梁,6.上橫梁,7.上立柱。
具體實施方式
為了進一步說明本實用新型的技術(shù)方案,現(xiàn)結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式,如圖1,本例中選用截面邊長為40毫米的矩形鋼管作為各部件的材料,根據(jù)需要截取相應(yīng)的長度;本例中以長度800毫米,高度500毫米,寬度500毫米的碳陽極為例說明本裝置的設(shè)置;將矩形鋼管焊接成長1600毫米,寬1400毫米的矩形框,保證上平面平整,在矩形框中部間隔焊接兩個撐作為支撐桿,支撐桿的上平面與矩形框的上平面在一個平面上作為底座1;選用中立柱2的高度為1600毫米選取兩根,將其焊接在底座1的中部上面兩側(cè),與底座1上平面垂直;選用后立柱的高度為400毫米,本例中選用三個后立柱3均勻分布在底座1的一個側(cè)邊,并垂直焊接在底座1的上表面;選用后橫梁4的底部長度與底座長度相同,U型兩邊的長度等于后立柱3到中立柱2的距離,將其兩端部與中立柱2的中部側(cè)面焊接,底邊兩端和中部下面與后立柱3頂端焊接;選用基準(zhǔn)橫梁5的長度等于后橫梁4的U型部分長度相同,保證基準(zhǔn)橫梁5的上平面與底座1的上平面平行且垂直于后橫梁4;選用上立柱7的長度為800毫米,將其一端與基準(zhǔn)橫梁5的一端垂直焊接,另一端與上橫梁6中部下面垂直焊接;在基準(zhǔn)橫梁5的另一端焊接一段支桿,支桿的長度等于基準(zhǔn)橫梁5到后橫梁4之間的垂直距離,這樣就完成了本實用新型的實施;應(yīng)用時,將鋼爪的主臂放置在基準(zhǔn)橫梁5的上方兩側(cè),將碳陽極放置在底座1上并位于基準(zhǔn)橫梁5的兩側(cè),標(biāo)記鋼爪主臂與基準(zhǔn)橫梁的相對位置,將鋼爪插入碳陽極中并固定,就能夠保證每個碳陽極的底部到鋼爪主臂間的距離一致,減少了測量誤差,簡化了更換工序,提高了工作效率。
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