[實用新型]一種大口徑低壓驅動氣動浮動式球閥

有效

• 申請號: 201521029285.8
• 申請日: 2015-12-10
• 公開（公告）號: CN205350409U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 孫學梅;游彥斌;姜林;席永強;于文;徐敏
• 申請（專利權）人: 陜西航天機電環境工程設計院有限責任公司
• 主分類號: F16K5/06
• 分類號: F16K5/06;F16K31/12;F16K41/04
• 代理公司: 西安智邦專利商標代理有限公司 61211
• 代理人: 倪金榮

技術領域

本實用新型屬于機械自動化技術領域，涉及一種大口徑球閥，具體涉及一種大口徑低壓驅動氣動浮動式球閥。

背景技術

大口徑球閥廣泛應用于化工、石油、發電、航空、航天等行業。國內外大多數球閥廠家在大口徑球閥結構上使用固定球球閥，在安裝、維護程度上復雜、難度大，需要裝配人員耗費長時間調試，使生產率低下；

現有氣動執行器結構見圖1，工作原理：由執行器進口1進氣，使氣缸11中的活塞12向右運動，并帶動撥叉機構13旋轉，因此使球閥閥桿14與撥叉機構同時旋轉，帶動球體開啟、關閉。由于撥叉氣缸必須使用5MPa以上的驅動氣源才能驅動球閥中的球體旋轉，5MPa驅動氣源壓力屬于中壓，致使使用者提供驅動氣源帶來困難，并且大壓力的氣源安全性低。

實用新型內容

為了解決背景技術中的問題，本實用新型提出了一種工作效率高、驅動氣源壓力小，同時能夠確保產品質量的大口徑低壓驅動氣動浮動式球閥。

本實用新型的具體技術方案是：

本實用新型提供了一種大口徑低壓驅動氣動浮動式球閥，閥體、安裝在閥體內的球體、與球體連接并用于驅動球體旋轉的氣動執行器，其特征在于：所述氣動執行器為雙作用氣缸，所述雙作用氣缸的驅動氣源壓力0.6Mpa至0.8Mpa。

上述球體和閥體之間設置有閥座，閥座的外表面與閥體的內表面固定連接，球體的外表面與閥座的內表面為線接觸。

上述球體上設置有閥桿，所述閥桿與軸套連接部分為方形，所述雙作用氣缸輸出軸與軸套連接部分為方形，閥桿和雙作用氣缸輸出軸通過軸套固定連接；所述軸套的內孔為方形。

上述閥體與閥桿之間設置有密封套；所述密封套有多個。

上述閥座為聚四氟乙烯材料制成；所述密封套為聚四氟乙烯材料制成。

本實用新型的優點在于：

1、本實用新型采用了雙作用氣動執行器，最大氣源壓力0.8MPa，動作快速平穩，精度高，輸出功率大，確保了產品質量；并因氣源壓力為低壓0.8MPa，提高了使用的安全性。

2、本實用新型采用球體與閥座為線接觸，確保了球閥密封性，保證產品質量。

3、本實用新型的閥桿和閥體之間采用了密封套結構進行密封，使得該球閥的密封性更好。

4、本實用新型采用了的閥座、軸套采用聚四氟乙烯，該材料具有耐磨性好、化學穩定性優異、耐油性好、摩擦系數小及老化性能優異等特點，提高了設備的使用壽命。

附圖說明

圖1為現有技術的結構簡圖；

圖2為本實用新型結構簡圖；

圖3為密封套的結構簡圖。

具體實施方式

本實用新型提出了一種用于化工、石油、發電、航空、航天等行業的大口徑低壓驅動氣動浮動式球閥，大大提高了工作效率，同時確保了產品的質量，提高了使用的安全性。

下面結合附圖2對該大口徑低壓驅動氣動浮動式球閥進行描述：

該大口徑低壓驅動氣動浮動式球閥包括浮動式球體、雙作用氣動執行器；

具體的說，包括閥體33、安裝在閥體33內的球體2、與球體2連接并用于驅動球體旋轉的氣動執行器3，需要重點說明的是：該球閥中氣動執行器3為雙作用氣缸，雙作用氣缸的驅動氣源壓力0.6Mpa至0.8Mpa。雙作用氣缸工作原理是當驅動氣源經氣口進入氣缸兩活塞中腔時，使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動，兩端氣腔的空氣經另一氣口排出，同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)旋轉。雙作用氣缸動作快速平穩，精度高，輸出功率大，確保了產品質量；并因氣源壓力為低壓0.8MPa，提高了使用的安全性。

特別之處還有，球體2和閥體33之間設置有閥座22，閥座22的外表面與閥體33的內表面接觸密封，球體2的外表面與閥座22的內表面為線接觸，通過球體2和閥座22之間的線接觸確保了球閥閥體1內的密封性。

另外，為提高密封性，該球閥的閥體33與閥桿21之間采用了密封套23。

進一步的說，閥座22采用聚四氟乙烯、軸套32采用聚四氟乙烯，該材料具有耐磨性好、化學穩定性優異、耐油性好、摩擦系數小及老化性能優異等特點，提高了設備的使用壽命。

該大口徑低壓驅動氣動浮動式球閥工作時，在雙作用氣缸3的輸出扭矩的作用下，通過軸套32連接傳遞，帶動閥桿21旋轉，與閥桿21聯動的球體2同時旋轉，從而完成球閥的開啟、關閉。工作過程中，球體2與閥座22通過線接觸，保證使用介質的密封性能。傳動作用的閥桿21通過多個密封套23的密封作用，防止工作過程介質通過閥桿泄漏，保證球閥的使用性能。