[實(shí)用新型]一種適用于具有橫向通孔的內(nèi)腔平面加工的刀具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521027883.1
• 申請(qǐng)日: 2015-12-10
• 公開（公告）號(hào): CN205218085U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋曉光;趙明杰;崔青勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州南車柴油機(jī)零部件有限公司
• 主分類號(hào): B23B27/00
• 分類號(hào): B23B27/00
• 代理公司: 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 徐琳淞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種適用于具有橫向通孔的內(nèi)腔平面加工的刀具。

背景技術(shù)

在機(jī)械加工過程中，會(huì)有很多種通孔后的平面需要加工，目前此類加工工藝主要有以下3種方式：1)、從反面直接使用銑刀或者锪刀加工，此方案適合通孔反面平面為開放區(qū)域的工件；2)、使用反锪刀，從孔內(nèi)插入刀桿，然后將锪刀從一邊裝入刀桿，反拉平面加工。此方案適合加工反平面為圓形平面的情況，且只能在鏜床上使用，無法在加工中心使用此方案；3)、若孔直徑較大，將刀桿從孔內(nèi)進(jìn)入，直接進(jìn)行反拉加工，此加工方案受通孔直徑尺寸限制加工平面大小。

若此平面與通孔具有很高的形位公差要求時(shí)，須采用通孔與平面一次裝夾完成加工，而以上三種方案均受到工件形狀和尺寸的限制，無發(fā)使用通用刀具加工平面，且目前市場(chǎng)上并沒有合適的加工完成通孔后直接加工該平面的刀具。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種簡(jiǎn)單、高效的適用于具有橫向通孔的內(nèi)腔平面加工的刀具。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種適用于具有橫向通孔的內(nèi)腔平面加工的刀具，包括刀頭部、刀桿、刀柄和刀片；所述刀頭部和刀桿為一體式結(jié)構(gòu)；所述刀桿橫向設(shè)置，包括刀桿主體、過渡部和刀柄配合部，刀頭部豎向設(shè)置在刀桿主體的一端，刀桿主體的另一端通過過渡部連接刀柄配合部；刀柄通過螺栓與刀柄配合部連接；所述過渡部的直徑D2＞刀桿主體的直徑D1；所述刀片設(shè)置在刀頭部的端部。

所述刀具尺寸滿足：R1+D1/2＜D3，其中R1為刀具回轉(zhuǎn)半徑，D1為刀桿主體的直徑，D3為待加工工件的橫向通孔的直徑。

所述刀具尺寸滿足：L3＞L1，其中L3為刀柄配合部的長(zhǎng)度，L1為刀頭部前端的厚度。

所述刀具尺寸滿足：L2＞(D4-L4)/2，其中L2為刀桿主體的長(zhǎng)度，D4為待加工的工件的外圓直徑，L為待加工工件的橫向通孔的內(nèi)空寬度。

所述刀具尺寸滿足：R2＜R1-H+/2，其中R2為待加工的工件的平面圓弧半徑，R1為刀具回轉(zhuǎn)半徑，H為待加工工件的平面圓弧偏移高度，D3為待加工工件的橫向通孔的直徑，D1為刀桿主體的直徑。

采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下的積極的效果：(1)本實(shí)用新型的刀具能夠保證加工平面與銷孔垂直度、平面對(duì)外圓的對(duì)稱度等形位公差，適用于具有橫向通孔的內(nèi)腔平面加工。

(2)本實(shí)用新型的刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，直接通過橫向通孔加工內(nèi)平面，優(yōu)化了加工方式，提高了加工效率經(jīng)濟(jì)效益顯著。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中

圖1為本實(shí)用新型的刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為待加工工件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的C向視圖。

附圖中標(biāo)號(hào)為：

刀頭部1、刀桿2、刀桿主體21、過渡部22、刀柄配合部23、刀柄3、刀片4、螺栓5。

具體實(shí)施方式

(實(shí)施例1)

見圖1和圖2，本實(shí)施例的一種適用于具有橫向通孔的內(nèi)腔平面加工的刀具，其特征在于：包括刀頭部1、刀桿2、刀柄3和刀片4；刀頭部1和刀桿2為一體式結(jié)構(gòu)；刀桿2橫向設(shè)置，包括刀桿主體21、過渡部22和刀柄配合部23，刀頭部1豎向設(shè)置在刀桿主體21的一端，刀桿主體21的另一端通過過渡部22連接刀柄配合部23；刀柄3通過螺栓5與刀柄配合部23連接；刀片4設(shè)置在刀頭部1的端部。

刀具的具體尺寸滿足下述條件：

(1)D2＞D1；

(2)R1+D1/2＜D3；使得刀具可以自由進(jìn)入內(nèi)腔；

(3)L4＞L1；由此，刀具可以在內(nèi)腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)并加工平面；

(4)L2＞(D4-L4)/2，

(5)R2＜R1-H+(D3-D1)/2。

同時(shí)見圖3和圖4，其中：D1為刀桿主體21的直徑，D2為過渡部22的直徑，D3為待加工工件的橫向通孔的直徑，D4為待加工的工件的外圓直徑，R1為刀具回轉(zhuǎn)半徑，R2為待加工的工件的平面圓弧半徑，L1為刀頭部1前端的厚度，L2為刀桿主體21的長(zhǎng)度，L3為刀柄配合部23的長(zhǎng)度，L4為待加工工件的橫向通孔的內(nèi)空寬度，H為為待加工工件的平面圓弧偏移高度，d為刀柄配合部23的直徑。